Top Tien Stone Crusher Machine Montage Plant Katalogus
Geteikende inhoud vir kommersiële kopers: Oplossings vir die samestelling van klipbrekermasjiene
1. PYNPUNT GEDREWE OPENING
Die bestuur van primêre rotsreduksie is 'n kapitaalintensiewe en operasionele kritieke proses. Ondoeltreffendheid hier stroomaf, jou hele produksielyn se winsgewendheid beïnvloed. Staan jy voor hierdie aanhoudende uitdagings?
Hoë stilstand as gevolg van komponentfout: Onbeplande onderbrekings as gevolg van voortydige slytasie op voerings, laers, of skagte kan meer kos $15,000 per dag in verlore produksie en noodherstelarbeid.
Inkonsekwente uitset & Produk Gradering: Fluktuasies in voergrootte of -hardheid lei tot offspec-aggregaat, wat verwerpingsmateriaal veroorsaak en sekondêre verwerkingslusse forseer wat energie en slytasiekoste met 'n geraamde verhoog 1825%.
Oormatige energieverbruik: Ouer of swak geoptimaliseerde vergruiskamers en dryfstelsels kan verkleining jou enkele grootste kragverbruiker maak, met ondoeltreffende plantbesteding 3040% meer op energie per ton uitset.
Hoë onderhoudskompleksiteit & Veiligheidsrisiko: Lang, handmatige aanpassingsprosedures vir instellingsveranderinge en voeringvervangings stel u onderhoudspan bloot aan gevaarlike omgewings en verleng stilstandvensters.
Die sentrale vraag vir aanlegbestuurders is: hoe kan jy voorspelbare deurset bereik, strenger beheer oor produkspesifikasies, en laer koste perton in jou primêre vergruisfase?
2. PRODUK OORSIG: MODERNE KLIPBREKERSMASJIEN MONTAGEAanleg
Hierdie produkkategorie sluit volledig in, vooraf ontwerpte samestellingstelsels vir primêre kakebeenbrekers—die werkesel van harde rotsreduksie. Dit is nie net die breker self nie, maar 'n gekoördineerde aanlegmodule wat ontwerp is vir vinnige integrasie.
Operasionele werkvloei: 1) Geskuurde voermateriaal word op 'n robuuste vibrerende grizzly voerder gerig. 2) Groot materiaal word in die breker se vervaardigde kamer vervoer. 3) Die drukdrukaksie verminder rots deur 'n vaste en bewegende kakebeenplaat. 4) Gebreekte produk gaan uit deur die verstelbare geslote kant-instelling (CSS), maksimum produkgrootte te bepaal. 5) Uitset word oorgedra na die volgende stadium van jou proses.
Toepassingsomvang: Ideaal vir hoëkapasiteit primêre vergruising van graniet, basalt, val rots, en ander skuur aggregate. Geskik vir stilstaande steengroef-installasies of grootskaalse draagbare aanlegopstellings.
Beperkings: Nie ontwerp vir herwinning of sloop van asfalt waar boefmetaal algemeen voorkom sonder spesifieke toevoerbeskerming nie. Vereis voorbereide voer van boor en skietwerk; nie 'n plaasvervanger vir mynuitgrawings nie.
3. KERNKENMERKE
Diep verpletterende kamer & Aggressiewe kneephoek | Tegniese basis: Geoptimaliseerde kinematika en kamermeetkunde | Bedryfsvoordeel: Maak hoër deurvloeitempo's moontlik deur materiaal meer effektief in die breeksone in te trek, die vermindering van oorbrugging en die verbetering van kapasiteit deur ontwerp | ROI impak: Verhoog potensiële inkomste-uitset per werkuur sonder om breker-voetspoor te vergroot.
HeavyDuty-vervaardigde basisraam | Tegniese basis: Stresvrye staalkonstruksie met integrale motormonterings | Bedryfsvoordeel: Verskaf buitengewone styfheid onder dinamiese vragte, die minimalisering van vibrasie-oordrag na ondersteunende strukture en verseker presiese belyning van dryfkomponente | ROI impak: Verleng laer- en bandlewe met tot 35%, vermindering van die vervangingskoste van onderdele en gepaardgaande stilstand.
Hidrouliese skakelaar & Aanpassingstelsel | Tegniese basis: Vervangbare hidrouliese silinder vir spanning en skoonmaak | Bedryfsvoordeel: Laat afstandaanpassing van die CSS toe vir vinnige produkgrootteveranderings en verskaf outomatiese skoonmaak van gestopte materiaal in die kamer | ROI impak: Verminder omskakelingstyd van ure na minute en skakel die behoefte aan handmatige ingryping in blokkasies uit, operateur se veiligheid te verbeter.
BoltOn Wear Liners & Modulêre kakebeen sterf | Tegniese basis: Hoësterkte mangaanstaal met veelvuldige bevestigingspunte | Bedryfsvoordeel: Vereenvoudig voeringsvervangingsprosedures; kakebeendoppe kan gedraai of deursnee vervang word om die gebruik van slytasiemateriaal te maksimeer | ROI impak: Verlaag liner costperton met tot 20% deur verlengde dienslewe en verminder voorraadhoukoste via modulêre komponente.
Gesentraliseerde outomatiese smeerstelsel | Tegniese basis: Programmeerbare smeereenheid met verspreidingsblokke na sleutellaers | Bedryfsvoordeel: Verseker konsekwent, korrekte smeerintervalle sonder operateurafhanklikheid, selfs onder hoë stoftoestande | ROI impak: Voorkom katastrofiese laersfoute; velddata toon a 60% vermindering in laerverwante ongeskeduleerde stilstand.
Geïntegreerde motor & Drive Bewaking | Tegniese basis: Ingeslote vbeltaandrywings met toegangsdeure | Bedryfsvoordeel: Bevat ry-energie veilig terwyl dit voorsiening maak vir roetine-inspeksie en instandhouding sonder volledige verwydering van die wag | ROI impak: Voldoen aan streng terreinveiligheidsprotokolle, insidentrisiko en gepaardgaande aanspreeklikheid te verminder.
4. MEDEDINGENDE VOORDELE
| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Mededingende kakebeenbreker) | Ons oplossing vir die samestelling van die klipbrekermasjien | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Ton per uur @ 6" CSS (Harde graniet)| 450 500 tph| 525 575 tph| +10% aan +15% Kapasiteit |
| Liner Life (Skuur basalt)| ~550 000 ton| ~700 000 ton| +27% Dra Life |
| Gemiddelde energieverbruik| ~1,8 kWh/ton| ~1,55 kWh/ton| 14% Kragtrekking |
| CSS-aanpassingstyd| Handmatige shims (~46 uur)| Hidrouliese stelsel (~1520 minute)| 90% Stilstand |
| Bearing Service Interval| Handmatige smering (8uur skofte)| Outomatiese stelsel (Deurlopend/geprogrammeer)| Verseker nakoming |
5. TEGNIESE SPESIFIKASIES
Model Aanwysing: JC5460 Primêre Vergaderingsaanleg
Breker tipe: Oorhoofse Eksentrieke Enkelkaakbreker
Voer opening: 54" x 60" (1372mm x 1524 mm)
Maksimum voergrootte: 48" (1220mm) knop
Dryfkragvereiste: 300 HP (224 kW), elektriese motor standaard
Geskatte kapasiteitsreeks: 475 – 1,200 tph (afhanklik van CSS & materiaal)
Geslote kant-instelling (CSS) Reeks: Hidrolies verstelbaar vanaf 6" – 14" (150mm – 355 mm)
Sleutel materiaal spesifikasies: Basisraam & Wagte: ASTM A36 Staal; Kaak sterf: Premium mangaanstaal (14%18%); Skag: Gesmede legeringstaal ESI4340.
Algehele module-afmetings (LxBxH): Ongeveer. 45' x 12' x 15' (13.7m x 3,7 m x 4,6 m)
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +50°C (4°F tot +122°F). Stofseëls gegradeer vir omgewings met hoë deeltjies.
6. TOEPASSINGSSCENARIO'S
Grootskaalse uitbreiding van granietsteengroef
Uitdaging:
'n Belangrike aggregaatprodusent moes primêre kringdeurset met meer as verhoog 30% maar is beperk deur bestaande fondasiespasie en hoë instandhoudingseise op ouer toerusting.
Oplossing:
Implementering van twee JC5460 klipbrekermasjiensamestellingsaanlegte as parallelle primêre lyne met geïntegreerde voorskootvoerders.
Resultate:
Het 'n gekombineerde bestendige deurset van meer as behaal 1 ,100 tph elke reël binne die bestaande voetspoor. Die hidrouliese verstellingstelsel het vinnige oorskakeling tussen spoorwegballas en growwe aggregaatinstellings moontlik gemaak, plant buigsaamheid te verbeter.
Draagbare Contract Crushing Operation
Uitdaging:
'n Kontrakterende maatskappy het buitensporige mobiliseringstyd in die gesig gestaar 2 dae per opstelling 3 dae per aftakeling 3 dae per aftakeling as gevolg van komplekse komponentsamestelling ter plaatse.
Oplossing:
Ontplooiing van 'n skuins gemonteerde JC5460-monteeraanleg met vooraf geïnstalleerde toevoerders,motors,en wandelpaaie.
Resultate:
Verminderde werfinstallasietyd met ongeveer 65%. Die eenheid se geïntegreerde smeerstelsel was van kritieke belang in die handhawing van betroubaarheid oor verskeie kortduurprojekte,demonstreer minder as 1 % onbeplande stilstand oor drie seisoene
7 . KOMMERSIËLE OORWEGINGS
Ons klipbrekermasjien-samestellingsaanlegte word aangebied in duidelike prysvlakke gebaseer op konfigurasie:
• Vlak I-basisaanleg sluit in breker-vervaardigde basisraam-vbeltaandrywingskerms basiese looppaaie motormontering • Vlak II-produksiegereed Voeg vibrerende grizzly-toevoer hidrouliese wisselstelsel outomatiese smeer-uitlaatvervoerband in • Vlak III Turnkey Premium Sluit alle Tier II-items in plus geïntegreerde stofonderdrukking spuitstelsel gevorderde toestand monitering sensors
Opsionele kenmerke sluit in verskillende kaak-matrysprofiele, geskulpte versus reguit spesiale legeringsvoerings vir spesifieke skuur-eienskappe persoonlike ontladingshoogtes
Ons bied drie dienspakkette aan:
• Brons Jaarlikse inspeksieonderdele afslag • Silwer Sluit brons in plus geprioritiseerde tegniese ondersteuning geskeduleerde smeerstelseldiens • Goud Omvattende dekking insluitend slytasie-komponentmonitering voorspellende instandhoudingsbeplanning jaarlikse meganiese gesondheidsoudit
Finansieringsopsies is beskikbaar, insluitend kapitaalhuur, bedryfshuur of leningstrukture deur ons vennote wat tipies wissel van 36 84 maand terme
8 . Gereelde vrae
V Hoe versoenbaar is hierdie monteeraanleg met my bestaande sekondêre kegelbrekers?
A Die JC5460 is ontwerp om 'n goed gegradeerde voerkurwe te produseer wat optimaal is vir sekondêre kegelbrekers. Sy hidrouliese CSS-verstelling laat jou toe om die voergrootteverspreiding fyn in te stel om by jou spesifieke stroomaf-holteprofiel te pas, wat die algehele stroombaanbalans verbeter
V Watter impak sal dit op my operasionele personeelvereistes hê?
A Die outomatiseringskenmerke, veral die hidrouliese verstelling, verminder die behoefte aan hande-arbeid tydens instellingsveranderinge. Dit laat een operateur toe om beide voedingsmoniteringfunksies vanaf die beheerkamer te bestuur en moontlik personeel ander areas te hertoewys
V Kan ons slytasieonderdele plaaslik verkry?
A Alhoewel ons werklike onderdele-werkverrigtingwaarborg aanbeveel, gebruik ons ontwerpe gestandaardiseerde laergroottes algemene legeringspesifikasies wat plaaslike verkryging vergemaklik, nie-kritiese komponente soos seëls filters Maar kernslytasie-items kaakmatryse vereis presiese metallurgie verseker vermelde lewensduur
V Watter tipiese betalingsvoorwaardes afleweringskedule is van toepassing?
A Vir bevestigde bestellings is standaardbepalings 30 % deposito by bestelling 70 % balans voor versending Loodtye wissel van 16 24 weke afhangende van modelvlak huidige produksiesiklus Ons verskaf gedetailleerde mylpaalopdaterings regdeur die vervaardigingsproses
V Sluit die prys installasie-ingebruikneming in?
'n Vlak I III-prys dek FOB-fabriekversending Toesig-ingebruikneming beskikbaar as afsonderlike omvang werk gedoen ons velddiensingenieurs verseker optimale aanvangsprestasie opleiding van jou bemanning


