1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare stilstand erodeer jou totale produksiemarges? Vir aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs, die kernuitdagings in primêre vergruising spruit dikwels uit die breker self. Algemene pynpunte sluit in:

Oormatige slytasie-onderdeelkoste: Gereelde vervanging van mangaankake of voerings as gevolg van onbehoorlike kamerontwerp of substandaard materiaal, kos tienduisende jaarliks ​​in onderdele en arbeid.
Ongeskeduleerde stilstand vir instandhouding: Moeilike toegang tot die drukkamer of verstellingstelsels lei tot langdurige afsluitings vir roetine-kontroles en voeringveranderings, wat jou tonperuur-uitset direk beïnvloed.
Inkonsekwente produkgradering: Fluktuasies in voergrootte of -hardheid lei tot 'n afwykende produk, wat knelpunte in sekondêre stroombane en afgekeurde ladings veroorsaak.
Hoë strukturele stres & Fondasie Moegheid: Ondoeltreffende drukbeweging en swak gewigverspreiding dra onnodige spanning oor na die hoofraam en fondasie, groot strukturele herstelwerk in gevaar stel.
Ondoeltreffende kragbenutting: 'n Beduidende deel van insetenergie word as vibrasie vermors, hitte, en geraas eerder as om in die verpletterende aksie gerig te word, verhoog jou koste per ton.

Is jou primêre kakebeenbreker 'n konstante bron van operasionele wrywing en koste? Wat as jou kernreduksietoerusting van die grond af ontwerp is om hierdie uitdagings om te skakel in meetbare winste in betroubaarheid en deurset?

2. PRODUK OORSIG

Die [Vervaardiger/Modelreeks] is 'n swaardiens, hoë kapasiteit primêre kakebeenbreker ontwerp vir die aanvanklike vermindering van harde rots, erts, en sloopbeton. Sy robuuste ontwerp is gefokus op die maksimum uptyd en die vermindering van koste perton in veeleisende steengroef, mynbou, en grootskaalse konstruksieherwinningstoepassings.

Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Groot voermateriaal (tot 85% van brekergaping) word in 'n diep gerig, nie-verstikkende breekkamer.
2. Aggressiewe verpletterende beroerte: 'n Geoptimaliseerde elliptiese kakebeenbeweging pas drukkrag direk op die voermateriaal toe, bevordering van 'n sterk "eerste hap" en doeltreffende breek.
3. Materiële ontslag: Die gebreekte materiaal kom uit deur 'n hidroulies verstelbare geslote kant instelling (CSS), verseker konsekwente produkgrootte sonder handmatige shim-aanpassings.
4. Skoonmaak & Beskerming: 'n Outomatiese skakelplaatbeskermingstelsel stel onbreekbare materiaal vry (boemelaar yster) om katastrofiese skade aan die breker se interne komponente te voorkom.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir stilstaande primêre breekplante, draagbare wiele plante, en mobiele spoorgemonteerde opstellings wat skuurmateriaal soos graniet verwerk, basalt, kwartsiet, en herwonne beton met wapening.
Beperkings: Nie ontwerp vir ultrafyn maal of as 'n tersiêre breker nie. Maksimum bedryfsdoeltreffendheid word bereik met behoorlike voorsifting om fynstowwe en korrekte grootte voer van 'n graafmasjien of wiellaad te verwyder.

3. KERNKENMERKE

Diep verpletterende kamer | Tegniese basis: Verlengde vaste kaakprofiel | Bedryfsvoordeel: Verhoogde kapasiteit per slag en verminderde risiko van oorbrugging/verstikking by die voeropening | ROI impak: Hoër gemiddelde deurset (tph) oor 'n skof verminder siklustye vir stroomaf toerusting.

Hidrouliese CSS-aanpassing | Tegniese basis: Dualaktiewe hidrouliese silinders vervang handskyfies | Bedryfsvoordeel: Operateurs kan produkgrootte aanpas in minute onder vrag of terwyl gestop word vanaf 'n afgeleë plek | ROI impak: Besnoei stilstandtyd vir produkveranderinge met meer as 70%, wat vinnige reaksie op spesifikasieveranderinge moontlik maak.

HeavyDuty Roller Bearing Design | Tegniese basis: Sferiese selfbelynde rollaers op die eksentrieke as | Bedryfsvoordeel: Hanteer hoë radiale en drukbelastings met groter doeltreffendheid as brons busse | ROI impak: Laer bedryfstemperature verminder smeerkoste; bewese laerlewe verleng groot diensintervalle.

BoltOn Wear Liners | Tegniese basis: Modulêre voeringontwerp met vervangbare wangplate | Bedryfsvoordeel: Beskerm breker raam teen slytasie; individuele afdelings kan vervang word sonder om die hele samestelling uitmekaar te haal | ROI impak: Verlaag langtermyn-raaminstandhoudingskoste deur slytasie te beperk tot maklik vervangbare komponente.

Geïntegreerde motorbasis | Tegniese basis: Breker, motor montering, en dryfwagte verenig op 'n enkele basisraam | Bedryfsvoordeel: Elimineer komplekse belyning tydens installasie of hervestiging; verminder die voorbereidingstyd van die terrein | ROI impak: Vinniger aanleg-ingebruikneming/-ontmanteling sny projektydlyne vir kontrakteurs.

Outomatiese smeerstelsel (Opsioneel) | Tegniese basis: Gesentraliseerde smeerkring vir laers & skakel meganisme | Bedryfsvoordeel: Verseker dat kritieke punte die korrekte smeervolume ontvang op 'n tydsiklus sonder handmatige ingryping | ROI impak: Verminder die risiko van drafout; verminder arbeid vir daaglikse instandhoudingskontroles.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Gemiddelde kakebeenbreker) | Ons primêre kakebeenbreker-oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Liner ChangeOut Tyd (Vaste & Swaai kakebeen) | 812 ure (bemanning van 3) | 46 ure (bemanning van 3) | ~50% vinniger |
| Mangaangebruik (Liner Life) / Ton verpletter| Basislyn = 100%| Tot 130% van basislyn lewe| Tot 30% langer lewe |
| Kragverbruik per ton uitset| Basislyn = 100%| Ongeveer 90% van basislyn| ~10% meer doeltreffend |
| Aanpassingstyd vir CSS-verandering (20mm verskuiwing)| 6090 minute (handmatige shims)| <10 minute (hidroulies)| ~85% vinniger |
| Geraasvlak by operateurstasie| ~110 dBA| ~103 dBA (met opsionele kit)| ~7 dBA vermindering |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Model Voorbeeld: JC1500
Voer opening: 59"x 47" (1500mm x 1200 mm)
Maksimum voergrootte: 47” (1200mm) rand lengte
Geslote kant-instellingsreeks: 6"- 12" (150mm – 300 mm)
Kapasiteitsreeks (@ CSS): 550 – 1 1 tph
Dryfkragvereiste: 1 HP (1 kW), V-riem aangedrewe
Breker gewig (motor uitgesluit): 1 lbs (1 kg)
Hoofraamkonstruksie: Vervaardigde staalplaat, stresverlig; swaardiens versterkte ribbes.
Kaakplate: Geblus & getemper 18% mangaan staal standaard; opsionele legerings beskikbaar.
Werkende omgewingstemperatuurreeks: 20°C tot +40°C (4°F tot +104°F)
Spesifikasies is modelafhanklik; raadpleeg gedetailleerde datablad vir spesifieke konfigurasies.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granite Quarry Primêre Stasie | Uitdaging: 'n Steengroef in die suidooste van die VSA het voortydige voeringslytasie ondervind (<500k ton) op hul bestaande kakebeenbreker verwerking hoogs skuur graniet, tesame met weeklikse stilstand vir handmatige CSS-kontroles. Dit het gelei tot hoë verbruikbare koste en gemis produksieteikens gedurende die piek konstruksieseisoen. Oplossing: Installasie van ons JC1500 primêre kakebeenbreker met bouton-wangplate en hidrouliese verstellingstelsel. Resultate: Voertuiglewe verleng tot verby 1 ton voor uitruiling vereis. CSS-aanpassings vir seisoenale produkmengsel word tydens geskeduleerde pouses voltooi sonder om produksie heeltemal te stop. Dit het bygedra tot 'n algehele werfdeursetverhoging van %.

Grootskaalse C&D Herwinningsaanleg-opgraderingsuitdaging 'n Metropolitaanse herwinningsfasiliteit wat slopingsbeton met ingeboude wapening verwerk, het gereelde onbreekbare verwante stilstand ondervind. Hul vorige breker se verligtingstelsel was besig om stadiger te werk, lei tot gebreekte skakelsitplekke en duur herstelwerk elke paar maande Oplossing Implementering van ons primêre kakebeenbreker toegerus met 'n outomatiese hidrouliese skakel-verligtingstelsel wat die swaaikaak onmiddellik omkeer om blokkasies uit te vee. Resultate In een jaar van operasie is geen gevalle van skade as gevolg van yster aangeteken nie. Stilstand wat voorheen toegewys is aan die skoonmaak van volumes, is uitgeskakel.

Draagbare aanlegkontrakterende vlootuitdaging 'n Ingenieurskontrakteur wat veelvuldige draagbare drukverspreidings bedryf, benodig vinniger opstel-/afbreektye tussen werkterreine. Hul erfenistoerusting het uitgebreide belyningsprosedures na elke skuif vereis, verhoogde mobiliseringskoste Oplossing Aanneming van baangemonteerde primêre kakebeenbrekers met die geïntegreerde motorbasispakket Resultate Aanlegverskuiwingstyd verminder met ongeveer ure per skuif Die onaangepaste grondverskuiwingsvereistes is ook verbeter as gevolg van herbelyning van pad

7 KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons primêre kakebeenbrekers word in verskeie prysvlakke aangebied, gebaseer op grootte-kapasiteit kenmerkstelle

Standaard konfigurasie sluit in vervaardigde hoofraam standaard mangaan kake hidrouliese CSS aanpassing basiese smeer stelsel

Opsionele kenmerke Opgraderingspakkette sluit in outomatiese smeerstelsels stofonderdrukkingsstelle spesiale allooivoerings verlengde waarborg op laers dryfskerms

Dienspakkette Kies uit drie vlakke Basies sluit slegs ingebruiknemingsonderdelewaarborg in Premium voeg jaarlikse inspeksie afslagonderdele by Gevorderd bied gewaarborgde optyddekking met geprioritiseerde onderdeleversending tegnikusversending

Finansieringsopsies Ons werk saam met derdeparty finansiële instellings bied buigsame verhuring huurkoopplanne op maat kapitaalbestedingsiklusse Projekgebaseerde finansiering beskikbaar kwalifiserende grootskaalse kontrakte

Kontak ons ​​gedetailleerde kwotasie spesifieke model vereistes operasionele doelwitte bespreek optimale kommersiële struktuur belegging

8 Gereelde vrae

Watter kragbron benodig word, gebruik hierdie primêre kakebeenbreker
Die brekers is ontwerp deur elektriese motoraandrywing via V-bande Standaardmotors benodig hoëspanning driefase industriële kragtoevoer Spesifieke spanningfasevereistes hang af van die model wat gekies is

Hoe beïnvloed die hidrouliese verstellingstelsel onderhoud in vergelyking met tradisionele shimplate
Dit elimineer fisiese hantering van swaar shimplate wat die risiko van arbeidbesering verminder. Die stelsel laat presiese herhaalbare instellings skakelaanwyser afgeleë stasie toe wat menslike foutpotensiaal verminder aanpassing onder las moontlik sekere modelle wat prosesonderbreking verder verminder

Kan hierdie breker herwinde asfalt plaveisel RAP hanteer
Alhoewel ons in staat is om RAP-beduidende RAP-spesifieke toepassings te verwerk, beveel ons gewoonlik alternatiewe konfigurasies aan. RAP kan verpakkingsprobleme veroorsaak.

Watter tipiese afleweringstyd nuwe primêre kakebeenbreker
Leertye verskil modelkompleksiteit Standaardmodelle tipies beskikbaar binne weke bevestiging Gepasmaakte konfigurasies groot stasies mag dalk weke vereis Gedetailleerde skedule verskaf by bestellingserkenning

Verskaf jy aanbevelings vir slytasie-onderdele gebaseer op spesifieke materiaal wat gebreek word
Ja Ons tegniese diensspan ontleed jou voermateriaalsamestelling skuurvermoë druksterkte verskaf voeringlegering aanbevelings optimaliseer lewensduur koste ton Ons bied verskeie mangaanstaal grade keramiek saamgestelde opsies uiterste skuur toepassings