1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Is onbeplande stilstand en stygende instandhoudingskoste besig om jou totale produksiemarges te erodeer? Vir aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs, die betroubaarheid van kernbreektoerusting bepaal direk operasionele winsgewendheid. Algemene uitdagings met tradisionele klipbrekermasjiene sluit in:

Oormatige stilstand vir instandhouding: Gereelde voering veranderinge, dra mislukkings, en onbeplande stops ontwrig jou hele produksieskedule, duisende per uur in verlore uitset kos.
Hoë bedryfskoste: Stygende energieverbruik per ton verwerkte materiaal en die herhalende uitgawes van slytonderdele beïnvloed jou winspunt direk.
Inkonsekwente produkgradering: Onstabiele drukkamers en verslete komponente lei tot afwykende produk, wat lei tot verpletterende siklusse of afgekeurde vragte wat kontraknakoming in gedrang bring.
Kwesbaarheid vir kontaminante: Trampmetaal of onbreekbare materiaal wat die kamer binnegaan, kan katastrofiese skade veroorsaak, lei tot erge herstelkoste en verlengde stilstand.

Is jou huidige oplossing toegerus om hierdie druk te hanteer terwyl kosteperton doeltreffendheid gehandhaaf word? Die regte klipbrekermasjien is nie net 'n aankoop nie; dit is 'n strategiese belegging in aanleg se uptyd en langtermyn bedryfstabiliteit.

2. PRODUK OORSIG: HEAVYDUTY JAW CRUSHER

Hierdie produkreeks sluit 'n reeks primêre stilstaande kakebeenbrekers in wat ontwerp is vir die aanvanklike vermindering van harde rots, graniet, basalt, en herwonne beton. Ontwerp as 'n hoeksteen van vaste breekaanlegte, sy operasionele werkvloei is gebou vir deurlopende diens:

1. Voerinname: Groot voeropening aanvaar afloopmateriaal van trokke of laaiers.
2. Kompressie verplettering: 'n Robuuste, vaste kakebeen en 'n heen-en-weer bewegende kakebeen skep 'n kragtige kompressie-aksie om materiaal teen homself te breek.
3. Verstelling van ontladinginstelling: Die geslote kant instelling (CSS) is hidroulies verstelbaar onder vrag, wat operateurs toelaat om produkgrootte te verfyn sonder om produksie te stop.
4. Ontslag: Gebreekte materiaal gaan aan die onderkant van die kamer uit op die primêre vervoerband vir vervoer na sekondêre verwerkingstadia.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir primêre vergruistoepassings in steengroef, mynbou, en grootskaalse slopingsherwinning. Geskik vir hoëkapasiteitsaanlegte wat skuurmateriaal verwerk.
Beperkings: Nie ontwerp as 'n voltooide produkmasjien nie; uitset vereis tipies sekondêre keël of impak vergruising vir finale grootte. Stasionêre ontwerp vereis behoorlike grondslagbeplanning en is nie mobiel nie.

3. KERNKENMERKE

Diep verpletterende kamer | Tegniese basis: Geoptimaliseerde kneephoek en lang lineêre slag | Bedryfsvoordeel: Verhoog kapasiteit en bevorder 'n natuurlike afwaartse materiaalvloei, oorbrugging te verminder | ROI impak: Hoër deurset per siklus verlaag koste perton

HeavyDuty raamkonstruksie | Tegniese basis: Vervaardig van hoëgraadstaalplaat met versterkte spanningspunte | Bedryfsvoordeel: Bied buitengewone duursaamheid teen skokladings en moegheid oor dekades se werking | ROI impak: Verleng strukturele dienslewe verder as die bedryfsgemiddelde, kapitaalbelegging te beskerm

Hidrouliese skakelaar & Aanpassingstelsel | Tegniese basis: Vervang tradisionele meganiese skakelplate met 'n hidrouliese silinderstelsel | Bedryfsvoordeel: Aktiveer veilige, vinnige skoonmaak van blokkasies en afgeleë CSS-aanpassing onder las | ROI impak: Verminder stilstand vir roetine-aanpassings met tot 80% in vergelyking met handafsteekstelsels

Gevorderde Dra Part Design | Tegniese basis: Rekenaargemodelleerde kaakmatrysprofiele wat hoëmangaanstaallegerings gebruik | Bedryfsvoordeel: Geoptimaliseerde slytasielewe en meer konsekwente produkvorm regdeur die voeringlewensiklus | ROI impak: Verleng intervalle tussen voering veranderinge deur 2035%, deelkoste en arbeidsure te verminder

Gesentraliseerde outomatiese smering | Tegniese basis: Programmeerbare smeerstelsel wat alle kritieke laerpunte bedien | Bedryfsvoordeel: Verseker optimale laersmering sonder handmatige ingryping, mislukkings te voorkom | ROI impak: Elimineer smeerverwante stilstand en verleng die dienslewe van die laer met tot 50%

Lae-wrywing sferiese rollaers | Tegniese basis: Groot deursnee laers met presisie toleransies | Bedryfsvoordeel: Minimaliseer kragverlies as gevolg van wrywing en hanteer beide radiale en stootbelasting doeltreffend | Bedryfsvoordeel: Verminder algehele dryfmotorenergievereistes deur 510% onder volle vrag

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Primêre kakebeenbreker) | Ons Kaakbreker Oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Optyd) | ~9294% (inkl. beplande instandhouding) |>96% (veldgeverifieerde data) |>24 persentasiepunte |
| Dra metaalkoste/ton verwerk| Basislyn (100%)| 7580% van basislyn|2025% vermindering|
| Energieverbruik (kWh/ton)| Basislyn (100%)|9095% van basislyn|510% vermindering|
| Tyd vir CSS-aanpassing/deblokkering|4590 minute (handleiding)|<10 minute (hidroulies)|~85% vinniger|

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: 300 1,800 MT/H (wissel na gelang van voermateriaal & CSS)
Voer openingsgroottes: Van 1 000 mm x 650 mm tot 1 600 mm x 2 000 mm
Kragvereiste: 90 kW 400 kW elektriese motoraandrywing
Breker gewig (Raam & Vliegwiele): Van ~25 000 kg tot meer as ~130 000 kg
Hoofraammateriaal: Staalplaat met hoë treksterkte (>350 MPa opbrengs)
Jaw Die materiaal: Premium mangaanstaal (14%18% Mn)
Bedryfstemperatuurreeks: 30°C tot +45°C met standaard smeermiddels
Maksimum voergrootte: Tot ~85% van gapingsdimensie

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granietsteengroef primêre verpletteringsaanleg

Uitdaging: 'n Groot granietgroef het gereelde stilstand in die gesig gestaar as gevolg van boefmetaal wat hul primêre breker se skakelmeganisme beskadig het, vereis voldag demontage vir herstelwerk elke kwartaal.
Oplossing: Implementering van ons swaardiens-kaakbreker met 'n hidrouliese skakelstelsel wat ontwerp is om outomaties los te maak wanneer onbreekbare materiaal die kamer binnedring.
Resultate: Uitskakeling van katastrofiese rampmetaalskadegebeure. Die stelsel het drie beduidende voorvalle in een jaar opgeklaar sonder om produksie te stop of komponentskade te veroorsaak. Plantbeskikbaarheid het met 'n geraamde toegeneem 3%.

Stedelike Infrastruktuur Herwinningskontrakteur

Uitdaging: Die verwerking van gewapende beton vanaf slopingsterreine het vinnige slytasie aan kakebeen veroorsaak as gevolg van ingeboude wapeningskuur, terwyl die handhawing van stywe produkgradasie vir padbasis moeilik was.
Oplossing: Installasie van ons kakebeenbreker met gevorderde slytasiedeelgeometrie wat spesifiek vir gemengde materiale geprofileer is.
Resultate: Dra deellewe het met ongeveer toegeneem 30%. Gekombineer met hidrouliese CSS-verstelling wat operateurs in staat stel om vinnig te kompenseer vir slytasieverdryf tydens skofte; dit het gelei tot 'n konsekwente produkgradasie wat verwerpings deur terreininspekteurs verminder het.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons klipbrekermasjiene word aangebied in gestruktureerde prysvlakke gebaseer op grootte/kapasiteitsklas:
Standaardreeks-vlak: Vir middelslagkapasiteitbehoeftes (<800 MT/H). Sluit kernkenmerke soos swaardiensraam in & outomatiese smeer.
Hoëprestasie-vlak: Vir maksimum deurset (>800 MT/H). Voeg volledige hidrouliese verstelling by & gevorderde moniteringsensors as standaard.

Opsionele kenmerke sluit in:
Stofonderdrukkingstelselintegrasiestelle
Telematiese pakket vir afstandmonitering
Spesiale legeringsslytasie-onderdelepakkette vir ultra-skuurvoere
Pasgemaakte afvoer vervoerband monteerstelle

Dienspakkette is afsonderlik beskikbaar:
1. Basiese waarborgondersteuning
2. Uitgebreide diensplan wat onderdele/arbeid vir jare twee tot vyf dek
3. Voldiens-onderhoudskontrak insluitend geskeduleerde inspeksies & dra deel veranderinge

Finansieringsopsies deur vennootinstellings sluit kapitaalhuurkontrakte in bedryfshure pasgemaakte projekfinansiering geskikte kapitaalbeplanningsiklusse.

8.Gereelde vrae

V1 Watter tipe dryfmotorversoenbaarheid het hierdie klipbrekermasjien?
A1 Ons eenhede is ontwerp standaard IEC-raam elektriese motors V-riemskaafaandrywings Ons kan spesifikasies verskaf koppelvlaktekeninge verseker verenigbaarheid jou bestaande elektriese infrastruktuur nuwe aanlegontwerpe

V2 Hoe beïnvloed installasie deurlopende bedrywighede?
A2 Aangesien stilstaande primêre eenheid-installasie voorbereide fondament benodig, behoorlike voerreëling Gedetailleerde installasieplanne terreinondersteuning verskaf minimaliseer ontwrigting Oorgang tipies beplan val saam geskeduleerde aanlegsluitings

V3 Watter tipiese afleweringstyd ingebruikneming?
A3 Leitye verskil modelspesifikasie Standaardkonfigurasies tipies beskikbaar binne weke Pasgemaakte bouwerk kan maande vereis Aflewering sluit basiese ingebruiknemingstoesig deur tegniese spesialis in verseker korrekte operasionele aanvang

V4 Is onderdele wêreldwyd geredelik beskikbaar?
A4 Ja ons handhaaf globale netwerk gesertifiseerde onderdeleverspreidingsentrums Kritieke slytasieonderdele laers skagte vol voorraad sleutel liggings verseker maksimum beskikbaarheid verminder logistieke vertraging kritieke herstelwerk

V5 Kan hierdie toerusting bestaande beheerstelsels integreer?
A5 Die brekers kom standaard met plaaslike beheerpaneel, maar ontwerpte koppelvlak met breër aanleg PLC-stelsels via standaardprotokolle soos Modbus Ons verskaf nodige kommunikasiedokumentasie fasiliteer integrasie jou SCADA-netwerk