Stone Crusher Machine Invoerder Versending
1. PYNPUNT GEDREWE OPENING
Bestuur jy die hoë koste en operasionele knelpunte van primêre rotsvermindering? Ondoeltreffende verplettering beïnvloed jou hele stroomaf-proses direk. Algemene uitdagings sluit in:
Oormatige stilstand vir instandhouding: Gereelde voeringveranderings en onbeplande herstelwerk stop jou hele produksielyn, duisende per uur in verlore deurset kos.
Inkonsekwente produkgradering: Swak-grootte voer van die primêre stadium oorlaai sekondêre brekers en skerms, skep hersirkulasievragte wat energie en kapasiteit mors.
Hoë bedryfskoste: Voortydige dra op verbruiksgoedere soos mantels en konkawe, gekombineer met hoë energieverbruik per ton, erodeer jou winsmarges.
Kwesbaarheid vir Tramp Metal & Uncrushables: Onbeskermde brekers staar katastrofiese skade in die gesig as gevolg van onbreekbare materiaal, lei tot erge herstelkoste en verlengde stilstand.
Is jou primêre vergruiskring 'n bron van betroubaarheid of 'n herhalende kostepunt? Die regte primêre klipbrekermasjien is nie net 'n toerustingaankoop nie; dit is 'n strategiese besluit vir aanlegwye doeltreffendheid.
2. PRODUK OORSIG
Die Primêre kakebeenbreker is 'n swaardiens, drukkragmasjien ontwerp vir die eerste fase van groottevermindering in steengroef, mynbou, en sloping herwinning bedrywighede. Dit verwerk runofmine (ROM) materiaal direk vanaf die ontploffingsplek of voerbak in 'n growwe aggregaat wat geskik is vir sekondêre vergruising.
Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: ROM materiaal (tot 80% van breker toevoer opening) word in die vibrerende grizzly-voerder gelaai (VGFF VGF), wat boetes omseil en oormaat na die drukkamer lei.
2. Kompressiewe verplettering: 'n Wederkerende mangaanstaal kakebeenplaat (bewegende kakebeen) oefen geweldige krag uit teen 'n vaste kakebeenplaat, breek rots langs sy natuurlike splitsingslyne.
3. Verstelling van ontladinginstelling: Die grootte van die gebreekte uitset word bepaal deur die geslote kant-instelling (CSS), hidroulies verstelbaar om vir slytasie te vergoed en produkspesifikasie te verander.
4. Ontslag & Transport: Gebreekte materiaal gaan by die onderste afvoerpunt uit op 'n hoofvervoerband vir vervoer na die volgende verwerkingstadium.
Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir harde, skuur materiale (graniet, basalt, kwartsiet). Hanteer groot voergroottes doeltreffend. Geskik vir beide stilstaande plante en mobiele spooropstellings.
Beperkings: Nie optimaal vir sagte nie, nie-skuur klip waar impakbrekers meer doeltreffend kan wees. Vereis 'n konsekwente voertempo en grootteverspreiding vir optimale werkverrigting. Genereer meer boetes as draaiende brekers by vergelykbare instellings.
3. KERNKENMERKE
Diep verpletterende kamer | Tegniese basis: Geoptimaliseerde kneephoek en lang lineêre slag | Bedryfsvoordeel: Verhoog kapasiteit deur groter volume te verskaf vir materiaalvermindering in elke siklus | ROI impak: Hoër deurset per uur verminder kosteperton-metriek
HeavyDuty raamkonstruksie | Tegniese basis: Vervaardig van hoë-sterkte staalplaat met versterkte spanningspunte | Bedryfsvoordeel: Verskaf langtermyn strukturele integriteit onder maksimum las toestande, weerstand teen moegheid | ROI impak: Verleng die dienslewe van die masjien verder 20 jare, kapitaalbelegging te beskerm
Hidrouliese skakelaar & Aanpassingstelsel | Tegniese basis: Vervang tradisionele meganiese skakelplate met 'n hidrouliese ram | Bedryfsvoordeel: Laat vinnig toe, veilige CSS-aanpassing en bied outomatiese oorladingsbeskerming deur vry te laat onder onbreekbare druk | ROI impak: Verminder stilstand vir instellingsveranderings met tot 70% en voorkom duur skade deur boef yster
QuarryGrade Sferiese Rollaers | Tegniese basis: Groter deursnee laers gehuisves in presisie gemasjineerde putte | Bedryfsvoordeel: Ondersteun hoër vragvermoë en loop koeler as standaard laers onder voortdurende swaar skokbelasting | ROI impak: Verleng die dienslewe van die laer met 4060%, vermindering van onderdelevoorraad en vervangingsarbeidskoste
Wigsluitingstelsel vir kakebeenplate | Tegniese basis: Meganies geslote wiggies beveilig kakebeenplate sonder rughars | Bedryfsvoordeel: Aktiveer vinniger, veiliger voeringveranderings—dikwels binne minder as twee uur voltooi—en verseker veilige pas tydens operasie | ROI impak: Minimeer onderhoudsvensters met tot 50%, toenemende jaarlikse beskikbare werksure
Geïntegreerde motorbasis & Belt Drive | Tegniese basis: Breker-vliegwielmotormontering en vbeltaandrywingskerm is fabrieksgemonteerde eenhede | Bedryfsvoordeel: Vereenvoudig installasiebelyning verminder voetspoor verseker korrekte gordelspanning vanaf opstart | ROI Impact Verlaag installasie tyd en koste elimineer voortydige bandslytasie probleme
4. MEDEDINGENDE VOORDELE
| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard | Primêre Kaakbreker Oplossing | Voordeel (% verbetering) |
|||||
| Liner Change Time | 68 ure (meganiese skakelaar) | 94% | >4 persentasiepunt verhoging |
| Dra Life of Jaw Plate | Gebaseer op standaard mangaan | Eie Mn22-legering met kromme-profilering| Tot 30% langer lewe |
| Deurset by Dieselfde CSS Basislyn Diep kamer & aggressiewe beroerte Tot 10% hoër kapasiteit |
5. TEGNIESE SPESIFIKASIES
Modelreeks kapasiteit: 150 1,600 MTPH
Voer openingsreeks: 800mm x 500 mm tot 1 500 mm x 1 300 mm
Kragvereiste: 75 kW 300 kW (100 HP 400 HP), afhangende van model
Breker gewig (Raam & Vliegwiele): ~20 000 kg tot ~85 000 kg
Materiaalspesifikasies: Hoofraam – Staalplaat ST52; Kaakplate – Mangaanstaal Mn18Cr2 of Mn22Cr; Eksentrieke skag – Gesmede Allooistaal EN24
Fisiese afmetings (Ongeveer., Grootste model): Lengte ~6m; Breedte ~3.5m; Hoogte ~3.8m
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +45°C. Stofseëls gegradeer vir tipiese steengroeftoestande.
6. TOEPASSINGSSCENARIO'S
Granietsteengroef Uitbreidingsprojek
Uitdaging 'n Steengroef wat nodig is om primêre kringdeurset met 25% te verhoog sonder om sy voetspoor uit te brei of voergrootte te verander Sekondêre brekers is uitgehonger
Oplossing Installering van 'n enkele hoëkapasiteit diepkamer kakebeenbreker vervang twee ouer eenhede. Die hidrouliese verstellingstelsel het vinnige optimering tussen spoorwegballastaar growwe aggregaatproduksie moontlik gemaak
Resultate Deurset het met 30% toegeneem Kragverbruik per ton het met 12% gedaal. Die vermoë om produkte binne minute te verander, het premium markpryse vasgevang, wat gelei het tot 'n terugbetalingstydperk van 18 maande
Stedelike Herwinningsentrum Verwerking Sloopbeton
Uitdaging Die verwerking van hoogs veranderlike gewapende sloopbeton het gereelde blokkasies en skade in bestaande toerusting veroorsaak Onbreekbare wapening hou 'n konstante bedreiging in
Oplossing 'n Swaardiens-kaakbreker met 'n outomatiese hidrouliese oorladingbeskermingstelsel is geïmplementeer 'n Magnetiese skeier is op die afvoervervoerband geïnstalleer
Resultate Die breker het in die eerste jaar drie groot rampmetaalgebeurtenisse hidroulies vrygestel wat 'n geraamde $120 000 in herstelstilstand verhoed het.
7 KOMMERSIËLE OORWEGINGS
Toerustingprysvlakke is tipies gestruktureer rondom voeropeninggrootte en -kapasiteit:
Vlak 1(Toegang/mediumdiens): Voer openinge tot ~1000mm x650mm Ideaal vir stilstaande aanlegte of mobiele eenhede
Vlak 2(Swaardiens Quarry Klas): Voer openinge tot ~ 1300 mm x 1000 mm Die mees algemene reeks vir hoëproduksie aggregate
Vlak 3(Superior Primêre Stasie): Toevoeropeninge van meer as 1300 mm Ontwerp vir die grootste mynbou- en megagroeftoepassings
Opsionele kenmerke:
Hidrouliese gaping-verstelling vs handmatige shim-aanpassing Geoutomatiseerde smeerstelsels Gesentraliseerde smeerpunte Rotsbreker-balkstelsels elimineer oorbrugging Pasgemaakte geverfde afwerkings vir spesifieke terreinvereistes
Dienspakkette:
Standaardwaarborg wat onderdele en arbeid dek vir 12 maande Verlengde waarborgplanne tot 36 maande Toesig oor ingebruikneming ter plaatse Jaarlikse inspeksiekontrakte Afstandmonitering hardeware/sagtewarepakkette
Finansieringsopsies:
Kapitaalaankoop Huur-eienooreenkomste Bedryfshuurkontrakte met volledige diens ingesluit Konsortiumfinansiering vir groot projekte Inruilprogramme forexiste toerusting
8 Gereelde vrae
V Wat is die maksimum rotsgrootte wat ek in 'n kakebeenbreker kan voer?
A Die maksimum voergrootte moet nie 80% van die breedte van die voeropening oorskry nie. Voorbeelde van 'n breker met 'n opening van 1200 mm x 800 mm kan klonte van tot ~ 960 mm breedte aanvaar
V Hoe beskerm die hidrouliese skakelstelsel die breker?
A Dit funksioneer as verstellingstelsel en oorlaai veiligheidstoestel Wanneer onbreekbare materiaal die kamer binnedring druk die vasgestelde drempel oorskry, wat veroorsaak dat die hidrouliese ram om vry te laat en die CSS verminder sodat die voorwerp kan verbygaan. Die stelsel word dan outomaties teruggestel
Q Arekaakbrekers wat geskik is vir die verwerking van hoogs skuurmateriaal?
A Ja, hulle is buitengewoon geskik Mangaanstaalkaakplate werk hard tydens werking ontwikkel 'n oppervlaklaag wat slytasieweerstand in skuurtoepassings aansienlik verbeter Gereelde rotasie van omkeerbare plate verleng lewensduur verder
V Watistetipiese operasionele geraasvlak?
A Klankkragvlakke wissel tipies tussen 115125dBAetonmeter, afhangende van die materiaal wat verpletter word. Behoorlike akoestiese omhulselresortafskerming kan gespesifiseer word om aan plaaslike omgewingsregulasies te voldoen
V Kan jy hulp verleen met fondamentontwerp en installasie?
'n Ja, omvattende fondamenttekeninge wat alle statiese en dinamiese vragte insluit, word verskaf as deel van die tegniese dokumentasiepakket, adviesdienste vir terreinuitleg is ook beskikbaar


