1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare stilstand erodeer jou totale produksiemarges? Vir aanlegbestuurders en verkrygingspesialiste, die kernuitdagings in primêre verplettering sluit dikwels in:
Oormatige instandhoudingstyd: Gereelde voeringveranderings en onbeplande herstelwerk stop jou hele verwerkingslyn, duisende per uur in verlore produksie kos.
Inkonsekwente produkgradering: Fluktuasies in voermateriaalhardheid lei tot veranderlike uitsetgroottes, wat knelpunte veroorsaak vir stroomaf sifting en sekondêre vergruisingsstadia.
Hoë energieverbruik: Ouer of ondoeltreffende brekerontwerpe verbruik buitensporige krag per ton verwerkte materiaal, 'n direkte impak op jou winspunt.
Voortydige slytasiedeel mislukking: Skuur- of hoësilika-inhoud voermateriaal breek vinnig breker-komponente af, lei tot onvolhoubare uitgawes vir onderdele.
Beperkte voerbuigsaamheid: 'n Breker wat nie 'n reeks voergroottes of af en toe te groot materiaal kan hanteer nie, vereis bykomende sifting of hantering, kompleksiteit en koste by te voeg.

Is jou huidige primêre verpletteringsoplossing 'n bron van konstante aanpassing en uitgawes? Wat as jou sleutelverminderingstadium voorspelbare deurset kan lewer, konsekwente produkvorm, en laer koste perton?

2. PRODUK OORSIG

Die Nordberg C150 Kaakbreker is 'n swaardiens, singletoggle primêre breker ontwerp vir die mees veeleisende mynbou- en steengroeftoepassings. Dit is ontwerp as 'n langtermynbate vir hoëkapasiteit stilstaande breekaanlegte.

Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Groot loopmyn of steengroefmateriaal (tot 40”/1000mm) word in die diepte gerig, verstikkende voeropening.
2. Kompressie verplettering: Die robuuste enkelskakelmeganisme dryf 'n lang kakebeen met 'n groot slag aan, die toepassing van hoë traagheidskrag om selfs die hardste graniet of basalt te verpletter.
3. Ontslag & Stel beheer: Die breker se geslote kant instelling (CSS) word maklik verstel deur 'n hidrouliese wigstelsel terwyl die masjien in werking is, wat vinnige aanpassing by vereiste produkgrootte moontlik maak.

Toepassingsomvang: Ideaal vir primêre vergruising van skuurgesteentes (graniet, kwartsiet), gruis, en konstruksie sloping beton. Ontwerp vir stilstaande aanleginstallasie met volgehoue ​​hoë kapasiteitsvereistes.

Beperkings: Nie ontwerp vir mobiele spoorgemonteerde toepassings nie. Vereis 'n stabiele gewapende beton fondament en integrasie met toevoerbak en afvoer vervoerbandstelsels.

3. KERNKENMERKE

Vaste Kaak Die Ontwerp | Tegniese basis: Geoptimaliseerde kinematika & hoëbelyningsmontering | Bedryfsvoordeel: Verminderde hersirkulasielading en meer eenvormige slytasie oor die matrysprofiel | ROI impak: Verleng voeringlewe met tot 15%, verlaging van kosteperton vir slytonderdele

Veilige verstellingstelsel | Tegniese basis: Hidroulies-ondersteunde wig-verstelling | Bedryfsvoordeel: Aktiveer CSS-veranderinge binne minute sonder handmatige shims; verminder operateursrisiko en arbeidstyd | ROI impak: Minimaliseer nie-verpletteringstyd tydens produkwisseling, verhoogde plantbenutting

Geïntegreerde motorbasis | Tegniese basis: Verenigde breker/motor/vbelt-aandrywing-onderstel | Bedryfsvoordeel: Elimineer komplekse belyningsprosedures tydens installasie; verminder voetspoor | ROI impak: Besnoei installasie tyd en koste met ongeveer 20%

Duursame raamkonstruksie | Tegniese basis: Vervaardigde staalraam met spanningverligte sweislasse & oormaat nie-vervormende hooflaers | Bedryfsvoordeel: Weerstaan ​​piekladings van onbreekbare voorwerpe via skakelplaatbeskermingstelsel; verseker langtermyn laerbelyning | ROI impak: Beskerm groot meganiese komponente teen katastrofiese mislukking, kapitaalbelegging te beskerm

Steil holte & Lang beroerte | Tegniese basis: Aggressiewe kneephoek gekombineer met lang vertikale slag by die voeropening | Bedryfsvoordeel: Verbeter byt en verminder oorbrugging; verbeter deurvloeikapasiteit op harde rots | ROI impak: Verhoog potensiële opbrengs per werkuur teenoor vergelykbare grootte brekers

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Vergelykbare Kaakbreker) | Nordberg C150 Oplossing | Voordeel (% verbetering) |
| : | : | : | : |
| Liner Leeftyd (Skuur graniet) | ~450 000 MT | ~520 000 MT | +15% |
| Spesifieke energieverbruik (kWh/MT) | 0.85 0.95 kWh/MT | 0.78 0.82 kWh/MT | Tot 10% |
| Gemiddelde deursetkapasiteit (Hard Rock) ~200mm CSS| 550 600 MT/h| 630 680 MT/h| +12% |
| Tyd vir CSS-aanpassing (Meganiese vs. Hidroulies)| 24 ure| <30 minute| 85% |

Let wel: Prestasiedata gebaseer op veldstudies onder gekontroleerde toestande met vergelykbare voermateriaal.

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Voer opening: 59"x 40" (1400mm x 1000 mm)
Maksimum voergrootte: Tot 40" (1000mm)
Geslote kant-instelling (CSS) Reeks: 6"- 14" (150mm – 350 mm)
Kapasiteitsreeks: Tot 880 MTPH, afhanklik van voermateriaal en CSS.
Kragvereiste: 200 kW (250 HP)
Breker gewig (Basies): Ongeveer 62,500 lbs (28,500 kg)
Ry stelsel: V-riem aangedryf deur TEFC elektriese motor; sluit vliegwielskerms in.
Raammateriaal: Hoësterkte vervaardigde staalplaat met gemasjineerde monteeroppervlaktes.
Omgewingsbedryfsreeks: Standaard ontwerp gegradeer vir omgewingstemperature van 20°C tot +40°C (4°F tot +104°F). Gespesialiseerde smeer- en verwarmingspakkette beskikbaar vir uiterste klimate.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granite Quarry Primêre Crushing Station

Uitdaging: 'n Grootskaalse aggregaatprodusent het 'n dalende voeringlewe in die gesig gestaar (<400k ton) en buitensporige energiekoste as gevolg van 'n verouderende primêre kakebeenbreker wat sukkel met hoogs skuur granietvoer.
Oplossing: Vervanging met 'n Nordberg C150 kakebeenbreker toegerus met MX premium kake wat ontwerp is vir skuurgesteentes.
Resultate: Voertuiglewe het tot gemiddeld 520 000 ton toegeneem (+15%). Aanlegbestuurders het 'n 8% vermindering in spesifieke energieverbruik by die primêre stadium terwyl 'n volgehoue ​​deursetverhoging van 11%.

Geïntegreerde mynbou & Aggregaatverwerkingsaanleg

Uitdaging: Veranderlike ertshardheid van putgeologie het gelei tot gereelde verstopping by die primêre breker en inkonsekwente voergrootte vir die sekondêre stroombaan, stroomaf knelpunte veroorsaak.
Oplossing: Installasie van die Nordberg C150 met sy steil holte-ontwerp en hidrouliese instellingsverstellingstelsel.
Resultate: Oorbruggingsvoorvalle is met meer as verminder 70%. Die vermoë om vinnige CSS-aanpassings uit te voer, het operateurs toegelaat om te vergoed vir variasies in ertshardheid binne 'n skof, stabilisering van voer na stroomaf prosesse en die verhoging van algehele plantkonsekwentheid.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Die Nordberg C150 is geposisioneer as 'n premie kapitaalbelegging vir bedrywighede wat gefokus is op totale koste van eienaarskap oor 'n 1015 jaar bate lewe.

Prysvlakke: Toerustingpryse word gestruktureer op grond van opsionele konfigurasies:
Basismasjienpakket
Premium Pakket (+MX slytasie dele aanvanklike stel)
Plantintegrasiepakket (+motor aansitters, smeer gly)

Opsionele kenmerke & Pakkette sluit in:

Outomatiese instellingsregulasiestelsel
Stofomhulselbedekkings
Verlengde temperatuurreeks smeerpakket
360graad onderhoud platform

Dienspakkette: Omvattende meerjarige diensooreenkomste is beskikbaar wat beplande instandhoudingsinspeksies dek, dra deel moniteringsprogramme, en voorkeurtoegang tot tegniese ondersteuning.

Finansieringsopsies kan deur ons vennote gestruktureer word, insluitend toerustinghuurplanne of pasgemaakte finansieringsoplossings wat in lyn is met projekkontantvloeimodelle.

8. Gereelde vrae

V1 Is die Nordberg C150 versoenbaar met my bestaande aanleginfrastruktuur?
A1 Die C150 benodig standaard swaardiensbetonfondamente wat algemeen is vir alle groot kakebeenbrekers. Ons ingenieurspan verskaf omvattende koppelvlaktekeninge wat alle meganiese laspunte uiteensit asook elektriese vereistes vir motoraansitters.

V2 Wat is die verwagte operasionele impak tydens ingebruikneming?
A2 Velddata toon dat tipiese ingebruikneming vanaf aflewerings-totdruk ongeveer neem 1014 dae wanneer fondamente vooraf voorberei word. Dit sluit in meganiese oprigtingbelyning elektriese verbinding droogloop-toetsproses-integrasiekontroles

V3 Hoe hanteer hierdie masjien vervangingskoste vir slytasieonderdele?
A3 Behalwe verlengde voeringlewe-kenmerke soos tweedelige kakebeendowers laat vervanging van slegs verslete gedeeltes toe wat verbruikbare koste verder verminder. Ons slytasieonderdeelmoniteringdiens help om vervangings tydens geskeduleerde stop te beplan om voorraadbesteding te optimaliseer

Q4 Is daar kommersiële terme wat groter kapitaaluitgawes ondersteun?
A5 Ja, ons bied gestruktureerde betalingsplanne wat aan afleweringsmylpale gekoppel is. Ons verskaf ook gedetailleerde totale koste van eienaarskap projeksies wat jou huidige bedrywighede vergelyk met geprojekteerde prestasie wat kapitaal regverdig.

V5 Watter opleiding word vir ons bedryfspan verskaf?
A5 Ons sluit omvattende instandhoudingsopleiding ter plaatse by ingebruikneming in wat veilige werking daaglikse kontroles dek roetine-onderhoudsprosedures foutopsporinggidse