Slag Crusher Plant Processing Plant Aflewering

Kort beskrywing:

1. PYNPUNTGEDRWE OPENING Die bestuur van slak is 'n aanhoudende bottelnek met tasbare koste. Staan jy hierdie operasionele uitdagings in die gesig? Onbetroubare verwerking: Inkonsekwente voergrootte en skuurmateriaal veroorsaak gereelde konfyte en onbeplande stilstand in standaard brekers, stop jou hele metaalherwinning of totale produksielyn. Buitensporige slytasiekoste: Die hoogs skuurende aard van slak lei...


Produkbesonderhede

Produk Tags

1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Die bestuur van slak is 'n aanhoudende bottelnek met tasbare koste. Staan jy hierdie operasionele uitdagings in die gesig?
Onbetroubare verwerking: Inkonsekwente voergrootte en skuurmateriaal veroorsaak gereelde konfyte en onbeplande stilstand in standaard brekers, stop jou hele metaalherwinning of totale produksielyn.
Buitensporige slytasiekoste: Die hoogs skuurende aard van slak lei tot vinnige agteruitgang van brekervoerings, hamers, en skerms, verhoog u begroting vir instandhoudingsonderdele en arbeidsure.
Ondoeltreffende Bevryding: Onvoldoende vergruising slaag nie daarin om metaalinhoud ten volle uit slakmatriks te bevry nie, waardevolle metaaleenhede onherwin laat en jou algehele opbrengs en inkomste verminder.
Stof & Omgewingsbeheer: Droë verwerking genereer aansienlike voortvlugtige stof, gesondheidsgevare te skep, omgewingsvoldoeningsrisiko's, en kwessies oor netheid van die terrein.
Lae stelseldeurset: ’n Plant wat nie ooreenstem of te klein is nie, skep ’n bottelnek, verhoed dat jy slakvolumes verwerk teen 'n tempo wat tred hou met stroomop-oond- of voorraaduitset.

Wat as jou slakverwerking groter beskikbaarheid kan bereik, voorspelbare onderhoudsintervalle, en maksimum materiaalopbrengs? Die oplossing lê in 'n doelgerigte slakbrekeraanleg.

2. PRODUK OORSIG

'n Moderne slakbrekeraanleg is 'n geïntegreerde stelsel wat spesifiek ontwerp is vir die groottevermindering en vrystelling van metallurgiese slak (hoogoond, staal oond). Dit transformeer groot, onreëlmatige slak voer in presies gegradeerde aggregaat vir konstruksie of bevry doeltreffend ingekapselde metaal vir herwinning.Slag Crusher Plant Processing Plant Aflewering

Operasionele werkvloei:
1. Primêre groottevermindering: Groot slakklonte (tot 11,5 m) word verminder deur 'n robuuste primêre breker (bv., kakebeen).
2. Magnetiese skeiding (Kritiese stadium): 'n Kragtige oorhoofse magnetiese skeier onttrek vrygemaakte ysterhoudende metaal uit die gebreekte materiaalstroom vir direkte herwinning.
3. Sekondêre verplettering & Sifting: Oorblywende materiaal word verder verminder deur middel van 'n keël of impakbreker en gesif in presiese aggregaatfraksies (bv., 05mm, 510mm, 1020mm).
4. (Opsioneel) Tersiêre verplettering/Finale sifting: Vir spesifieke hoëwaarde-aggregaatprodukte, 'n tersiêre VSI-breker kan die materiaal vorm vir uitstekende kubusiteit.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir geïntegreerde staalaanlegte, smelters, skrootwerwe, en onafhanklike aggregaatprodusente wat ysterhoudende slakke hanteer. Effektief vir beide stilstaande installasies en grootskaalse tydelike projekterreine.
Beperkings: Nie ontwerp vir nie-ysterhoudende slakke sonder beduidende magnetiese stelselverandering. Prestasie is afhanklik van behoorlike voerregulering en voorafverwydering van onbreekbare puin (bv., trap metaal buite magneetkapasiteit).

3. KERNKENMERKESlag Crusher Plant Processing Plant Aflewering

HeavyDuty Primêre Breker | Tegniese basis: Hoë mangaanstaal kake met geoptimaliseerde kneephoek | Bedryfsvoordeel: Handvatsels groot, onreëlmatige slakklonte sonder oorbrugging of skokverwante mislukkings | ROI impak: Verminder primêre stadium stilstand met tot 30%, verseker deurlopende toevoer na stroomaf prosesse

Geïntegreerde magnetiese skeidingstelsel | Tegniese basis: Selfreinigende kruisbandmagneet met verstelbare intensiteit | Bedryfsvoordeel: Onttrek outomaties vrygemaakte ysterhoudende metaal voortdurend uit die breekkring | ROI impak: Verhoog metaalherwinningskoerse met 1525%, die omskakeling van afval in direkte inkomste

Skuurbestande voering & Komponent Pakket | Tegniese basis: AR400/500 staalvoerings, keramiek slytateëls in geute | Bedryfsvoordeel: Verleng lewensduur van slytonderdele in direkte kontak met skuurslak | ROI impak: Verlaag koste per slytasie onderdele met 'n gemiddeld van 40% in vergelyking met standaard sagte staal

Ingeslote vervoer & Stofonderdrukking | Tegniese basis: Stofdigte vervoerbanddeksels met spuitpuntstelsels by oordragpunte | Bedryfsvoordeel: Bevat lugdeeltjies by die bron, die instandhouding van 'n skoonmaker, veiliger terrein | ROI impak: Versag risiko's vir nie-nakoming van die omgewing en verminder huishoudelike arbeidskoste

Gesentraliseerde PLC-beheer & Monitering | Tegniese basis: Outomatiese prosesbeheer met vragbestuur en foutdiagnostiek | Bedryfsvoordeel: Laat enkeloperateur toesig oor die hele aanleg toe; voorkom kaskade mislukkings | ROI impak: Optimaliseer kragverbruik en verbeter algehele aanlegdoeltreffendheid deur vragpieke te bestuur

Modulêre SkidMounted Ontwerp | Tegniese basis: Vooraf gemonteerde modules op swaardiens strukturele glybane | Bedryfsvoordeel: Verminder die installasie tyd en siviele werk koste aansienlik | ROI impak: Maak aanleg-ingebruikneming weke vinniger moontlik as tradisionele veldgeboude ontwerpe

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Basiese breekkring) | Ons Slag Crusher Plant Oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Plantbeskikbaarheid (Optyd) | ~7580% weens slytasie/konfytprobleme| Konsekwent >92% deur robuuste ontwerp & beskermingstelsels| +15%+ operasionele tyd |
| Metaalherwinningsdoeltreffendheid| ~8590% met basiese drommagnete| >97% met geoptimaliseerde magnetiese skeidingsplasing & intensiteit| +8% herwin opbrengs |
| Dra Part Life (Primêr) | 6090 dae in hoogs skuur slak| 120180 dae met gespesialiseerde legering & ontwerp| +100% lewensduur toeneem |
| Totale kragverbruik| Vaste spoed dryf oor alle motors| PLC-bestuurde veranderlike frekwensie-aandrywers (VFD's) op voerders & vervoerbande| 20% energieverbruik per ton |
| Installasie & Ingebruikneming Tyd| 812 weke vir siviele werke & samestelling| 34 weke vir glyverbinding & ingebruikneming| ~60% vinniger ontplooiing |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Verwerkingskapasiteit: Konfigureerbaar vanaf 50 TPH tot verby 300 TPH.
Voergrootte: Aanvaar klontslak tot 1500mm randlengte.
Finale produkgroottes: Verstelbaar via skermkonfigurasie; tipiese reekse sluit 05mm sand plaasvervanger in, 512mm skyfie, en +12mm dreineringsaggregaat.
Kragvereistes: Totale gekoppelde vrag vanaf 150 kW aan 800 kW afhangende van aanlegskaal; vereis stabiele industriële driefasetoevoer.
Sleutel materiaal spesifikasies: Primêre raam gemaak van swaardiens struktuurstaal (S355). Kritieke slytasiekomponente in AR400/500-staal of ekwivalente hoogchroom-legerings.
Fisiese afmetings (Tipies 150 TPH-aanleg): Geskatte voetspoor van 35m (L) x 18m (W). Hoogte verskil per konfigurasie (~12m).
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +45°C. Stofvrystellingsvlakke voldoen aan <10 mg/Nm³ by beheerpunt.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Geïntegreerde staalaanleg – Hoogoond-slakverwerking

Uitdaging: 'n Groot staalprodusent moes gegranuleerde hoogoondslak in GGBS verwerk (gemaalde gegranuleerde hoogoondslak) voermateriaal terwyl die herwinning van oorblywende yster maksimeer word. Hul bestaande stelsel het gely onder lae metaalherwinning en hoë vervoerbandslytasie as gevolg van skuur.
Oplossing: Implementering van 'n sleutelklakbrekeraanleg met 'n hoë-intensiteit magnetiese dromskeier na-primêre vergruising en ingeslote skuurbestande vervoerbande.
Resultate: Metaalherwinning het toegeneem tot 98.5%, aansienlike inkomstestroom by te voeg. Vervoerbandlewe verleng met meer as 200%. Die konsekwente 10 mm-produk het stroomaf-maalmeuldoeltreffendheid met ongeveer verbeter 18%.

Konstruksie-aggregaat-produsent – ​​Staalslag-aggregaat

Uitdaging: 'n Aggregaatverskaffer het markverwerping in die gesig gestaar as gevolg van inkonsekwente produkgradasie en die teenwoordigheid van ongewenste metaalagtige "drywers" in hul verwerkte staalslak-aggregaat.
Oplossing: Installering van 'n tweestadium vergruis- en siftaanleg met sekondêre magnetiese skeiding voor finale siftingsdekke.
Resultate: Produkgradasie-konsekwentheid het konsekwent aan DOT-spesifikasies voldoen (>99% nakoming). Na-proses metaal inhoud is verminder tot <0.1%, kliënteklagtes uit te skakel. Die produsent het toegang tot hoërwaarde-infrastruktuurprojekte gekry.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons slakbreker-aanlegte word in drie primêre vlakke aangebied:
1. Standaard konfigurasie: Sluit primêre kakebeenbreker in, magnetiese skeier, sekondêre impakbreker, basiese skerms, vervoerbande, en PLC-beheerpaneel.
2. Verbeterde herstelkonfigurasie: Voeg scalping screen preprimêre breker tersiêre VSI breker by vir die vorming van gevorderde stofonderdrukkingstelsel met sakfilters
3.
4
5
6
7
8

Opsionele kenmerke sluit in mobiele spoorgemonteerde primêre afdelings dieselkragmodules vir afgeleë terreine outomatiese smeerstelsels afstandmonitering telematika.

Ons bied omvattende dienspakkette:
Voorkomende instandhoudingsplanne
Dra onderdelestelle met gewaarborgde voorraadhouding
Operateursopleidingsprogramme ter plaatse

Finansieringsopsies, insluitend toerustingverhuring, langtermynverhuring na eie ooreenkomste is beskikbaar onderhewig aan kredietgoedkeuring wat kapitaalbestedingsbuigsaamheid bied.

FAQ-afdeling

V1 Is jou aanleg versoenbaar met ons bestaande materiaalhanteringstoerusting?
Velddata toon suksesvolle integrasie is standaardpraktyk Ons ingenieurspan sal jou huidige vervoerbandhoogtes ontladingspunte elektriese toevoer hersien Ons verskaf alle nodige koppelvlaktekeninge oorganggeute

V2 Wat is die verwagte operasionele impak tydens installasie?
Vir skuinsgemonteerde plante vereis tipiese aansluiting op die terrein ongeveer twee weke se gedeeltelike area-afsluiting Modulêre ontwerp verminder ontwrigting in vergelyking met tradisionele bouwerk

V3 Hoe kwantifiseer jy die potensiële opbrengs op belegging-ROI?
ROI-berekeninge is gebaseer op jou spesifieke deurset huidige metaalverlieskoerse onderhoudskoste energieverbruik Ons verskaf gedetailleerde pro forma modelle wat terugbetalingsperiodes tipies tussen maande toon gebaseer op verhoogde opbrengs verminderde stilstand laer kosteperton statistieke

V4 Wat is die kommersiële terme se leitye?
Standaardleertyd is weke na voltooide ontwerpgoedkeuring. Betalingsvoorwaardes behels tipies vorderingsbetalings gekoppel groot mylpale soos fabriekaanvaardingstoetse versending Kommersiële kontrakte definieer duidelik omvang verskaffing prestasie waarborge waarborg bepalings

V5 Kan jy help met die toestemming van omgewingsvoldoeningsdokumentasie?
Ja Ons verskaf omvattende tegniese dokumentasie insluitend stofvrystellingsvoorspellings geraasvlakdata algemene rangskikkingstekeninge wat spesifiek geformateer is ondersteun jou plaaslike permitaansoeke Dit het bewys dat goedkeuringsprosesse versnel

Los jou boodskap

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

Los jou boodskap