1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Die bestuur van slak is 'n aanhoudende bottelnek met aansienlike verborge koste. Staan jy hierdie algemene operasionele uitdagings in die gesig?
Hoë stilstandtyd vir primêre brekers: Oorgroot, onbreekbare metaaloorblyfsels ("tramp metaal") in slakvoer veroorsaak gereelde konfyte en skade aan primêre drukkake, lei tot ure se onbeplande instandhouding en verlore deurset.
Ondoeltreffende materiaalskeiding: Onvoldoende vrystelling van metaal uit slakkonglomerate lei tot waardevolle metaalverlies aan afvalvoorraad en besmette aggregaatproduk, inkomste en produkkwaliteit direk beïnvloed.
Oormatige dra & Onderhoudskoste: Die hoogs skuurende aard van slak breek vinnig standaard brekervoerings en komponente af, skep 'n siklus van hoë onderdeleverbruik en arbeidsintensiewe veranderings wat winsmarges erodeer.
Inkonsekwente finale produkgrootte: Sonder presiese beheer oor die breekkring, die bereiking van 'n konsekwente, bemarkbare totale grootte is moeilik, lei tot produkverwerping of die behoefte aan duur herverwerking.

Veroorsaak jou huidige opstelling onvoorspelbare stilstand, vermorsing van herwinbare metaal, en verhoog jou koste per ton? 'n Doelgerigte slakbrekeraanleg is die sistematiese oplossing.

2. PRODUK OORSIG

A slakbrekeraanleg is 'n geïntegreerde verwerkingstelsel wat spesifiek ontwerp is vir die groottevermindering en metaalherwinning van metallurgiese slak (hoogoond, staal oond, ens.). Dit transformeer rou, veranderlike grootte slak in 'n waardevolle, gegradeerde aggregaat terwyl die ekstraksie van oorblywende metaalinhoud maksimeer word.

Operasionele werkvloei:
1. Primêre verplettering & Sifting: Groot slak voer (tot ~800mm) word verminder deur 'n robuuste primêre breker (tipies 'n kakebeenbreker). ’n Aanvanklike scalping-skerm verwyder fyn materiaal.
2. Metaal skeiding & Herstel: Die gebreekte materiaal gaan oor magnetiese skeiers (opgeskorte drom of oorhoofse magnetiese) ysterhoudende metaal te onttrek. 'n Wisselstroomskeier kan ingesluit word vir nie-ysterhoudende herwinning.
3. Sekondêre verplettering & Gradering: Die gedemetaliseerde slak ondergaan sekondêre vergruising (dikwels via keël of impakbreker) en word presies in kommersiële aggregaatfraksies gesif (bv., 05mm, 510mm, 1020mm).

Toepassingsomvang: Ontwerp vir geïntegreerde staalaanlegte, selfstandige slakverwerkingswerwe, en aggregaatprodusente wat metallurgiese neweprodukte hanteer.
Beperkings: Nie geskik vir die verwerking van gesmelte slak of as 'n primêre ertsverwerkingsaanleg nie. Voermateriaalgrootte en -hardheid moet binne die aanleg se ontwerpspesifikasies wees.

3. KERNKENMERKE

HeavyDuty Primêre Breker | Tegniese basis: Versterkte mangaanstaal kake & oormaat laers | Bedryfsvoordeel: Hanteer groot slak en af ​​en toe trapmetaal met minimale risiko van katastrofiese mislukking | ROI impak: Verminder onverwagte ineenstortings met tot 60%, stroomaf toerusting te beskerm en deurlopende voer te verseker

Geïntegreerde magnetiese skeidingskring | Tegniese basis: Hoë-intensiteit permanente magnetiese dromme geïnstalleer by sleuteloordragpunte | Bedryfsvoordeel: Herstel >95% van vrygemaakte ysterhoudende metaal direk uit die verpletterende stroom | ROI impak: Verander afval in inkomste; herwonne metaal verreken dikwels bedryfskoste aansienlik

Skuurbestande voerings & Komponente | Tegniese basis: AR400/500 staalvoerings in hoppers, val, en skerms; gespesialiseerde legering breker slytasie dele | Bedryfsvoordeel: Verleng dienslewe in hoogs skuur omgewings met 23x in vergelyking met standaard materiale | ROI impak: Verlaag koste per slytasie onderdele en verminder onderhoudsarbeidsure

Gesentraliseerde PLC-beheerstelsel | Tegniese basis: Outomatiese prosesbeheer met raakskerm-HMI vir die monitering van motorladings, vervoerband spoed, en bakvlakke | Bedryfsvoordeel: Aktiveer toesig van een operateur oor die hele kring vir opstart, afskakeling, en probleemoplossing | ROI impak: Optimaliseer kragverbruik en verbeter algehele aanlegbeskikbaarheid deur proaktiewe monitering

Modulêre SkidMounted Ontwerp | Tegniese basis: Vooraf saamgestelde modules vir primêre vergruising, vertoning, en skeiding op strukturele staalrame | Bedryfsvoordeel: Verminder werfinstallasietyd en siviele werkvereistes dramaties | ROI impak: Vinniger ingebruikneming (weke vs. maande), lei tot vinniger opbrengs op belegging

Stofonderdrukkingstelsel | Tegniese basis: Strategies geplaasde spuitpunte by brekerafvoer- en oordragpunte met solenoïedklepbeheer | Bedryfsvoordeel: Handhaaf regulatoriese nakoming vir deeltjievrystellings terwyl waterverbruik op verwerkte materiaal tot die minimum beperk word | ROI impak: Vermy boetes van omgewingsagentskappe en voorkom produkafbraak deur oortollige vog

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Basiese breekaanleg) | Ons Slag Crusher Plant Oplossing | Voordeel (% verbetering) |
| : | : | : | : |
| Metaalherwinningskoers (Ysterhoudend) | 95% (aktiewe multi-stadium skeiding)| +18% meer inkomste uit skroot |
| Liner Life in Primêre Breker| ~40 000 ton (standaard mangaan)| ~100 000 ton (gespesialiseerde legering)| +150% langer dienslewe |
| Plantbeskikbaarheid / Optyd| ~75% (gereelde konfyte/skoonmaak)| >92% (gemanipuleerde voer & beskerming)| +22% meer produktiewe ure |
| Voltooide produk konsekwentheid| ±15% afwyking op graadgrootte| ±5% afwyking op graadgrootte| +66% meer presiese gradering |
| Installasie & Ingebruikneming Tyd| 46 maande (veldgeboude fondamente)| 68 weke (modulêr gemonteer)| ~70% vinniger ontplooiing |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: Konfigureerbaar vanaf 50 TPH aan 300 TPH deurset.
Kragvereistes: Totale gekoppelde las tipies tussen 250 kW 800 kW afhangende van konfigurasie; verskaf teen 415V/50Hz of volgens streekstandaard.
Materiaalspesifikasies: Primêre struktuur: IS 2062 sagte staal; Skuur kontak areas: Minimum AR400 staalplaat; Breker slytasie dele: Hoëgraad mangaanstaal of ekwivalente chroomlegering.
Fisiese afmetings (Tipies 150 TPH-aanleg): Geskatte voetspoor van 40 m L x 20 m B x 15 m H. Modulêre ontwerp maak voorsiening vir buigsame uitlegaanpassing.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +50°C met toepaslike smeerstelsels. Stofonderdrukkingstelsel handhaaf werking binne plaaslike emissiestandaarde.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Geïntegreerde Staal Plant Slag Yard Herwinning

Uitdaging:'n Groot staalprodusent was besig om LD-slak te stort weens ondoeltreffende metaalherwinning (<70%) mobiele toerusting te gebruik. Die inkonsekwente totaal wat geproduseer is, het beperkte markwaarde gehad.
Oplossing:'n Turnkey slakbrekeraanleg met 'n kragtige kakebeenbreker vir groot omsetterblaaie gevolg deur twee fases van magnetiese skeiding is by hul gevange slakwerf geïnstalleer.
Resultate:Metaalherwinning het tot oor toegeneem 96%. Die plant produseer oor 120 TPH van hoësuiwer konstruksie-aggregaat wat aan nasionale padstandaarde voldoen. Vullisterreinkoste is heeltemal binne uitgeskakel 14 maande.

Onafhanklike saamgevoegde produsent verwerk ingevoerde slak

Uitdaging:'n Verskaffer van konstruksiemateriaal wat aangekoopte metallurgiese slak verwerk het, het buitensporige slytasiekoste in hul bestaande kalksteenbreekkring en swak produkgehalte weens oorblywende metale gekonfronteer.
Oplossing:'n Toegewyde sekondêre stadium slakbrekeraanleg, fokus op fyn druk/sifting met geïntegreerde wervelstroomskeiding is parallel aan hul hooflyn geïnstalleer spesifiek vir voorafverwerkte slakvoer.
Resultate:Besoedeling van die totale produk het onder die vereiste spesifikasies geval (<0.5% vry metaal). Slytasiekoste spesifiek vir die slaklyn het met meer as die helfte gedaal as gevolg van toepaslike materiaalkeuse.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Toerustingprysvlakke is gebaseer op kapasiteitgradering:
Standaardreeks plante (~50100 TPH): Koste-effektiewe oplossing gefokus op kernbreek-/magnetiese skeidingsfunksies deur bewese komponente te gebruik.
Hoëkapasiteit plante (~100200 TPH): Sluit gevorderde kenmerke in soos outomatiese boemelaarvrystellingstelsels op primêre brekers,
dubbele vibrasieskerms,
PLC outomatisering,
omvattende stofbeheer,
veelvuldige magnetiese skeiers,
opsionele nie-ysterhoudende herstelmodules,
uitgebreide waarborgpakkette wat groot meganiese komponente dek,
jaarlikse kontrakte vir voorkomende instandhouding, insluitend slytasieonderdele-inspeksies,
finansieringsopsies beskikbaar deur vennootinstellings, insluitend huurstrukture wat kapitaalbestedingsbegrotings kan bewaar,

8.Gereelde vrae

V1.Is hierdie aanleg versoenbaar met ons bestaande vervoerbandstelsel?
A. Die modulêre ontwerp stel ons in staat om oordragpunte te ontwerp wat met jou bestaande infrastruktuur koppel. Veldmetings word tydens die beplanningsfase geneem om versoenbaarheid met betrekking tot hoogte-ontladingstempo te verseker,en gordelwydtes.

V2. Watter vlak van operateuropleiding word vereis?
A. Omvattende opleiding word verskaf wat normale operasie opstart/afskakelreekse dek basiese probleemoplossing,en veiligheidsprosedures Die meeste aanlegte is ontwerp vir intuïtiewe werking via die sentrale PLC-paneel wat die leerkurwe aansienlik verminder.

V3. Hoe beïnvloed dit ons algehele bedryfskoste?
A.Velddata toon dat terwyl kapitaalinvestering vereis word,die aansienlike vermindering in onbeplande staantyd laer slytasieonderdeelverbruik,en nuwe inkomstestrome uit herwonne metaal lewer gewoonlik 'n ROI binne jare, afhangende van jou deursetvolume,

V4.Wat is tipiese afleweringstye?
A.Vir standaardkonfigurasie-aanlegte wissel die aanlooptyd vanaf weke na die finale ingenieursgoedkeuring. Gepasmaakte konfigurasies kan addisionele tyd benodig. Gedetailleerde projekskedules word verskaf by bestellingbevestiging,

V5.Verskaf jy prestasiewaarborge?
A.Ons verskaf gewaarborgde minimum deursetkapasiteit onder gedefinieerde voertoestande sowel as gewaarborgde minimum ystermetaalherwinningskoerse Dit word in kommersiële kontrakte uiteengesit,

V6. Kan ons ander materiale soos bouafval met hierdie aanleg verwerk?
A. Die kernontwerp is spesifiek geoptimaliseer vir hoogs skuur metallurgiese slakke Alhoewel dit harde rots kan verwerk, is dit dalk nie optimaal nie. Vir gemengde afvalstrome beveel ons 'n aparte ontleding aan,

V7.Watter naverkoopondersteuning is beskikbaar?
A. Ons bied vlakke dienspakkette wat wissel van tegniese ondersteuning op afstand slegs tot deur omvattende jaarlikse instandhoudingskontrakte wat geskeduleerde inspeksies onderdele-afslag insluit,en prioriteit velddiensreaksie