1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Staan jy te staan ​​voor stygende bedryfskoste en onvoorspelbare beskikbaarheid in jou primêre vergruiskring? Algemene uitdagings met tradisionele draaibrekers sluit in oormatige voeringslytasie wat lei tot gereelde instandhoudingsafskakelings, hoë energieverbruik per ton verwerkte materiaal, en inkonsekwente produkgradasie wat stroomaf prosesse beklemtoon. Hierdie kwessies het 'n direkte impak op u winspunt deur onbeplande stilstand, stygende onderdelevoorraad, en suboptimale plantdeurset.

Hoe kan jy meer ton bereik tussen onderhoudsintervalle? Is dit moontlik om u energiekoste per ton te verminder terwyl u presiese ontladingsinstellings behou? Wat sou 'n 20% verbetering in breker beskikbaarheid beteken vir jou jaarlikse produksieteikens? Die oplossing vereis 'n fundamentele herontwerp van die draaiende breker se kernkomponente en smeerfilosofie.

2. PRODUK OORSIG

Die Rohs Compliant Gyratory Crusher is 'n primêre breekmasjien wat ontwerp is vir hoë kapasiteit, deurlopende werking in veeleisende mynbou- en aggregaattoepassings. Dit is ontwerp om groot voermateriaal van vragmotors of laaiers te aanvaar en dit tot 'n konsekwente te verminder, oordraagbare grootte vir sekondêre verwerking.

Operasionele werkvloei:
1. Voer: Groot loopmyn (ROM) rots word via 'n voerbak in die drukkamer gerig.
2. Verpletterende Aksie: 'n Vertikaal georiënteerde mantel draai binne 'n konkawe bak, die toepassing van drukkrag op die rots teen die stilstaande konkawe.
3. Ontslag: Gebreekte materiaal graviteer deur die nouer gaping aan die onderkant van die kamer, uitgang deur die afvoeropening wat deur die hoofasposisie gestel is.

Toepassingsomvang: Ideaal vir hoëtonnage primêre vergruisstasies in harde rots mynbou (koper, ystererts, goud), grootskaalse aggregaatgroewe, en industriële mineraalbedrywighede.
Beperkings: Nie geskik vir hoogs skuur herwinningsmateriaal sonder spesifieke voeringkonfigurasies of vir bedrywighede wat uiterste draagbaarheid vereis nie.

3. KERNKENMERKE

Gepatenteerde voeringprofiel | Tegniese basis: Geoptimaliseerde vergruiskamergeometrie gebaseer op DEM (Diskrete Element Modellering) | Bedryfsvoordeel: Bevorder verplettering van interpartikels, verminder verkwistende glyslytasie op voerings, en produseer 'n meer kubiese produk | ROI impak: Velddata wys tot 30% langer voeringlewe, koste per ton vir slytonderdele verminder.

Hoëdoeltreffendheid-aandrywingstelsel | Tegniese basis: Direkte ratlose aandrywing met veranderlike frekwensiebeheer (VFC) | Bedryfsvoordeel: Elimineer tradisionele rat- en ratverliese, sorg vir gladde opstart onder volle lading, en laat intydse aanpassing van brekerslag toe | ROI impak: Bedryfstoetsing demonstreer 1218% laer energieverbruik in vergelyking met standaard rataandrywings.

Geïntegreerde slim smering | Tegniese basis: Toestandsgebaseerde oliefiltrering en verkoeling met intydse deeltjiemonitering | Bedryfsvoordeel: Handhaaf optimale olie-netheid en temperatuur, voorkoming van voortydige laerfaling en afbreek van viskositeit | ROI impak: Verleng groot smeerdiensintervalle met 2x, vloeistofkoste en stilstandrisiko te verminder.

Outomatiese instellingsaanpassingstelsel (BASIES) | Tegniese basis: Hidrouliese hoofas-posisionering met digitale terugvoersensors | Bedryfsvoordeel: Laat afgeleë of outomatiese aanpassing van die geslote kant-instelling toe (CSS) vir konsekwente produkgrootte sonder om die breker te stop | ROI impak: Verbeter algehele plantkonsekwentheid; skakel handmatige verstellingstilstand uit.

Robuuste spinnekopontwerp | Tegniese basis: Gesmede legeringstaalkonstruksie met geoptimaliseerde ribbes vir spanningverspreiding | Bedryfsvoordeel: Bied maksimum stabiliteit vir die boonste laersamestelling onder skokbelasting van onbreekbare materiaal | ROI impak: Minimaliseer risiko van katastrofiese strukturele skade, jou langtermyn batewaarde te beskerm.

EcoGard seëlstelsel | Tegniese basis: Multi-stadium labirint verseël met positiewe druk lugspoeling | Bedryfsvoordeel: Sluit stof effektief uit die eksentrieke bus en dryfstelsel uit terwyl smeermiddel behoue ​​bly | ROI impak: Verhoog komponentlewe in stowwerige omgewings dramaties; verminder seëlvervangingsfrekwensie.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard | Rohs-voldoende Gyratory Solution | Voordeel (% verbetering) |
|||||
| Liner Life (Skuurerts) | 450,000 550,000 ton | 650,000 700,000 ton | +20% |
| Energieverbruik | 0.85 1.0 kWh/t | 0.72 0.80 kWh/t | 15% |
| Beskikbaarheid | 92 94% | 95 96% | +3 Persentasiepunte |
| CSS-aanpassingstyd | Handmatige proses (48 ure stilstand)

Afgeleë (<30 minute) 90% Stilstand

|
| Olievervangingsinterval

6,000 bedryfsure 12,000 bedryfsure +100%

|

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: model afhanklik; van 2,500 oor 10,000 metrieke ton per uur.
Kragvereistes: Van 450 kW tot 800 kW hoofaandrywing motor; VFC-versoenbaar.
Materiaalspesifikasies: Hoofraam & konkawes beskikbaar in verskeie mangaanstaallegerings; As in hoësterkte gesmede staal; Brons busse met loodvrye alternatiewe.
Fisiese afmetings: Beduidende voetspoorbesparings teenoor ouer ontwerpe; spesifieke afmetings verskaf per model kwotasie.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 25°C tot +50°C (13°F tot +122°F). Stofbeskermingsgradering IP66 standaard.
Voldoening: Vervaardig in ooreenstemming met Rohs-voorskrifte wat gevaarlike stowwe in elektriese komponente beperk.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Kopermynuitbreiding

Uitdaging: 'n Groot koperbewerking wat nodig is om primêre gebreekte deurset deur te verhoog 25% sonder om hul primêre breker-voetspoor uit te brei of bestaande vervoerbande te oorlaai.
Oplossing: Implementering van 'n Rohs-voldoende Giratory Crusher met die Hoëdoeltreffendheid-aandrywingstelsel en geoptimaliseerde voeringprofiel.
Resultate: Behaal a 28% deursetverhoging by 'n fyner teikenprodukgrootte as gevolg van hoër reduksiedoeltreffendheid. Energieverbruik per ton het met gemiddeld van 14%, bereik uitbreidingsdoelwitte binne bestaande infrastruktuurbeperkings.

Graniet Aggregate Quarry

Uitdaging: Onvoorspelbare voeringslytasie het gelei tot veranderlike produkgradasie en gereelde produksieonderbrekings vir mantelveranderings elke ses weke.
Oplossing: Installasie van 'n middelgroot Rohs-voldoende Giratory Crusher met die gepatenteerde voeringprofiel en outomatiese instellingsverstellingstelsel.
Resultate: Voersellewe is konsekwent verleng tot nege weke terwyl strenger beheer oor topgrootte produk gehandhaaf word deur afgeleë CSS-aanpassings tydens skofte. Dit het gelei tot 'n jaarlikse toename van meer as twee weke se produktiewe looptyd.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Die Rohs-voldoende Giratory Crusher word oor drie primêre kapasiteitsvlakke aangebied - Hoëproduksie (>8k tph), StandardDuty (48k tph), en CompactPrimary (<4k tph)- met pryse wat dienooreenkomstig gestruktureer is op grond van spesifikasies.

Opsionele kenmerke: Gevorderde voorspellende gesondheidsmoniteringsensors (vibrasie/temperatuur), outomatiese boemelaar yster skoonmaak stelsels,
spaar hoofas-samestellings vir vinnige uitruilprogramme.
Dienspakkette: Gelaagde planne is beskikbaar vanaf basiese voorkomende instandhoudingsondersteuning tot volledige werkverrigtingwaarborge, insluitend onderdeledekking en toegewyde tegniese ondersteuning ter plaatse.
Finansieringsopsies: Buigsame kapitaaltoerustingfinansiering kan deur ons vennote gereël word,
insluitend huurstrukture wat betalings in lyn bring met geprojekteerde produksie-inkomstestrome,
help om kontantvloei te bestuur tydens kapitaalintensiewe projekte.

8. Gereelde vrae

V1. Is hierdie draaibreker versoenbaar met my bestaande sekondêre/tersiêre stroombaan?
Ons ingenieurspan doen volledige stroombaananalise deur u huidige toerustingdata te gebruik
om optimale voergrootteverspreidingsversoenbaarheid te verseker voordat enige aanbeveling gemaak word

V2. Wat is die tipiese installasietydlyn vanaf aflewering tot ingebruikneming?
Vir 'n groenveldterrein,
laat ongeveer vier maande toe vanaf fondasiewerk deur meganiese oprigting,
elektriese bande,
en ingebruikneming
Brownfield-vervangings kan dikwels vinniger voltooi word deur vooraf ontwerpte oorgangsplanne te gebruik

V3. Hoe spreek hierdie ontwerp spesifiek onderhoudsarbeidskoste aan?
Kenmerke soos afgeleë instelling aanpassing,
gesentraliseerde smeerpunte,
en modulêre spinnekop-/bak-samestellings is spesifiek ontwerp
om beide timeontool te verminder
en vereiste bemanningsgrootte vir roetine-take

V4. Is daar finansieringsopsies wat masjienkoste van dienspakkette skei?
Ja
Kapitaaltoerustingfinansiering
en operasionele diensooreenkomste word afsonderlik gestruktureer
Dit laat jou groter buigsaamheid toe om kapitaaluitgawes teenoor bedryfsuitgawes te begroot

V5. Watter opleiding word vir ons operasionele span verskaf?
Ons bied omvattende operateur opleiding gefokus op daaglikse kontrole,
die ASAS-stelsel,
en basiese probleemoplossing saam met gedetailleerde onderhoudshandleidings
vir jou tegniese personeel

V6. Kan u prestasiemaatstawwe soos deurset of voeringlewe waarborg?
Prestasiewaarborge word aangebied as deel van ons premium dienspakkette
Dit is gebaseer op ooreengekome voermateriaal-eienskappe
en word kontraktueel gedefinieer voor aankoop

V7. Hoe beïnvloed Rohs-nakoming die beskikbaarheid van langtermynonderdele?
Rohs-nakoming verseker dat alle elektriese komponente wêreldwyd verkrygbaar sal bly namate omgewingsregulasies verskerp Dit verseker jou belegging teen voorsieningskettingbeperkings.