Oem Klipbrekermasjien Bekostigbaar
1. PYNPUNT GEDREWE OPENING
Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare stilstand erodeer jou projekmarges? Vir aanlegbestuurders en kontrakteurs, die betroubaarheid van primêre vergruising is ononderhandelbaar. Algemene uitdagings met suboptimale klipbrekermasjiene sluit in:
Ongeskeduleerde stilstand: Gereelde meganiese foute en lang komponentveranderings stop jou hele verwerkingslyn, duisende per uur in verlore produksie kos.
Hoë slytasiedeelverbruik: Voortydige mislukking van kake, voerings, en blaasstawe as gevolg van minderwaardige metallurgie of ontwerp lei tot buitensporige onderdelevoorraad en arbeidskoste.
Inkonsekwente uitset & Produk Vorm: Onbetroubare breekkamers produseer swak deeltjiegrootteverspreiding, 'n negatiewe impak op stroomaf siftingsdoeltreffendheid en finale produkkwaliteit.
Oormatige energie-trekking: Ondoeltreffende aandryfstelsels en vergruis-kinematika lei tot hoër as nodige kragverbruik per ton verwerkte materiaal.
Beperkte konfigurasie-buigsaamheid: Vaste ontwerpe wat nie kan aanpas by veranderende voermateriaal of finale produkspesifikasies nie, dwing operasionele kompromieë af.
Wat as jou primêre breker voorspelbare werkverrigting kan lewer, laer koste perton, en pas by jou spesifieke werfvereistes aan? Die oplossing lê daarin om 'n doelgerigte OEM klipbrekermasjien te kies wat gebou is vir bekostigbaarheid deur totale eienaarskapskoste, nie net aanvanklike prys nie.
2. PRODUK OORSIG
Die [Vervaardiger/Modelreeks] is 'n robuuste, stilstaande primêre kakebeenbreker ontwerp vir hoëvolume vermindering van harde rots, graniet, basalt, en riviergruis. Die ontwerp gee prioriteit aan strukturele integriteit en operasionele eenvoud vir langtermynbetroubaarheid in veeleisende steengroef- en mynboutoepassings.
Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Groot voermateriaal (tot gespesifiseerde voeropening) word in die vibrerende grizzly-voerder gelaai (opsioneel), wat boetes omseil om kamerlaai te optimaliseer.
2. Verpletterende Aksie: Materiaal gaan die diep in, simmetriese drukkamer waar 'n hoëtraagheid vliegwiel en geoptimaliseerde kneephoek kragtige drukdruk vergemaklik.
3. Ontslag & Regulasie: Gebreekte materiaal kom aan die onderkant uit met 'n konsekwente afvoergapinginstelling, verstelbaar via 'n hidrouliese of meganiese shim-stelsel om finale produkgrootte te beheer.
Toepassingsomvang: Ideaal vir primêre breekstasies in aggregaatproduksie, mynbedrywighede, en grootskaalse bou-afval herwinning. Geskik vir voergroottes tot 1200mm en druksterktes tot 320 MPa.
Beperkings: Nie ontwerp vir skuurherwinningstoepassings sonder spesifieke voeringopsies nie. Vereis 'n stabiele beton fondament en toepaslike stroomop voedingstoerusting vir optimale werkverrigting.
3. KERNKENMERKE
SWAARWERK GEWEISDE RAAM | Tegniese basis: Eindige Element Analise (FEA) geoptimaliseerde staalplaatkonstruksie | Bedryfsvoordeel: Elimineer spanningskraak onder sikliese ladings, verseker belyningsintegriteit vir alle interne komponente | ROI impak: Verleng strukturele lewe verder 15+ jaar onder normale werking, die risiko van katastrofiese raamversaking uitskakel.
GEVORDERDE KNEUSKAMER-ONTWERP | Tegniese basis: Rekenaargemodelleerde kinematika met 'n aggressiewe kneephoek en diep simmetriese profiel | Bedryfsvoordeel: Bevorder interpartikel-verplettering vir hoër reduksieverhoudings en meer eenvormige kubiese produkvorm | ROI impak: Verhoog opbrengs van inspeksieproduk met 'n geraamde 812%, die hersirkulasielading te verminder en stroomaf-doeltreffendheid te verbeter.
HIDRAULIESE WISSEL AANPASSINGSTELSEL | Tegniese basis: Geïntegreerde hidrouliese silinder vir veilige verstelling van die geslote kant instelling (CSS) | Bedryfsvoordeel: Laat operateurs toe om produkgrootte te verander of blokkasies uit te vee in minute sonder manuele shims | ROI impak: Verminder stilstand vir CSS-veranderinge met meer as 70%, vertaal na honderde bykomende produksie-ure jaarliks.
PREMIUM KOMPONENT KEUSE | Tegniese basis: Sferiese rollaers met outomatiese smering; gesmede legeringstaal eksentrieke skag | Bedryfsvoordeel: Hanteer piekbelastings met hoë radiale en aksiale sterkte; verseker gladde werking met minimale hitte-opwekking | ROI impak: Die dienslewe van die laer het met ongeveer toegeneem 40% in vergelyking met standaard ontwerpe, verlaging van onderhoudsfrekwensie en koste.
LAEMONDERHOUD LINER PROFIEL | Tegniese basis: Omkeerbare/verwisselbare kaakmatryse vervaardig van Mn18% of Mn22% staallegerings | Bedryfsvoordeel: Maksimeer gebruik van slytasiemateriaal; vereenvoudig vervangingsprosedure wat minder diensure vereis | ROI impak: Verminder voeringvoorraadkoste met tot 30% deur omkeerbaarheid; verminder arbeidstyd per omskakeling met die helfte.
VRIEM AANDRYF & WAGSTELSEL| Tegniese basis: Hoëkapasiteit veelvuldige Vbelt-transmissie met OSHA-voldoende wagte | Bedryfsvoordeel: Doeltreffende kragoordrag met inherente skokabsorpsie; verseker operateur veiligheid tydens werking| ROI impak: Laer installasiekoste in vergelyking met direkte aandrywers; maklike veldvervanging van standaardgordelkomponente verminder die afhanklikheid van onderdele se leityd.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE
| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard basislyn | Ons OEM Stone Crusher Oplossing | Gedokumenteerde voordeel |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Optyd) | ~8588% (insluitend geskeduleerde instandhouding) |> 92% beskikbaarheid oor 'n tydperk van 5 jaar| +57% verbetering |
| KostePerTon (Dra onderdele) | Gebaseer op standaard Mn14/18 voerings | Geoptimaliseerde Mn18/22-voerings met omkeerbare ontwerp | Tot 20% vermindering in slytasiekoste per ton vergruis |
| Energieverbruik | Standaard AC-motoraandrywing | Hoë doeltreffendheid IE3 motors & geoptimaliseerde vliegwielmassa | Geskatte 58% laer kWh/ton |
| Stel aanpassingstyd in | Handmatige shim-stelsel (48 ure) | Geïntegreerde hidrouliese verstellingstelsel (90% vinniger aanpassing |
5. TEGNIESE SPESIFIKASIES
Model Aanwysing: [bv., JC160]
Voer opening: 1600mm x 1200 mm
Maksimum voergrootte: ≤1000 mm
Geslote kant-instelling (CSS) Reeks: 150mm 300 mm
Kapasiteitsreeks (@ gegee CSS): 450 950 ton per uur
Kapasiteit wissel na gelang van voermateriaal eienskappe.
Dryfkragvereiste: 200 kW (IE3 hoëdoeltreffendheid elektriese motor)
Totale gewig (Slegs breker): Ongeveer 62,000 kg
Sleutel materiaal spesifikasies:
Raamvervaardiging: Hoësterkte S355J2 staalplaat
Kaak sterf Standaard materiaal: Mangaanstaal ASTM A128 Gr E1 / Mn18%
Eksentrieke skagmateriaal: Gesmede legeringstaal EN24 / SAE4340
Tipe laers & Grootte sferiese rollaers; 240x500x160mm
Bedryfsomgewing temperatuurreeks: 20°C tot +45°C (met toepaslike smeermiddels)
6. TOEPASSINGSSCENARIO'S
Uitbreiding van granietsteengroef, Suidoos-Asië-uitdaging:
'n Groot totale produsent moes primêre kapasiteit verdubbel, maar is beperk deur beperkte aanlegvoetspoor en hoë plaaslike onderhoudsarbeidskoste. Hul bestaande brekers het gereelde voeringveranderings vereis wat aansienlike stilstand veroorsaak het.
Oplossing:
Installasie van twee JC160 OEM kakebeenbrekers gekonfigureer met hidrouliese skakelstelsels en outomatiese smeerpakkette. Die diepkamerontwerp het die veranderlike graniethardheid geakkommodeer sonder om te oorbrug.
Resultate:
Plantbeskikbaarheid het van ~82% tot meer toegeneem 91%. Voertuigwisseltyd verminder vanaf twee skofte (~16 uur) per masjien tot onder een skof (<8 ure). Die projek het sy kapasiteitsteiken binne die bestaande voetspooruitleg bereik.
Basalt Aggregaat Produksie vir Rail Ballast Challenge:
'n Kontrakteur van 'n groot spoorinfrastruktuurprojek het streng partikelvormvereistes in die gesig gestaar (hoë kubisiteit-indeks) vir ballasmateriaal. Hul bestaande primêre breker het oormatige vlokkerige materiaal geproduseer, oorlaai van die sekondêre kegelbrekers en gebrekkige spesifikasies konsekwent.
Oplossing:
Vervanging van die primêre eenheid met ons OEM-klipbrekermasjien met die geoptimaliseerde kamergeometrie wat spesifiek ingestel is vir skuurbasalttoepassings.
Resultate:
Na-druk kubisiteit verbeter met 'n gemiddeld van 15%. Hersirkulasielading na sekondêre stadium het met ongeveer afgeneem 25%, wat die hele stroombaan toelaat om betroubaar aan daaglikse tonnemaatspesifikasies te voldoen. Draleeftyd op sekondêre brekervoerings het 'n ooreenstemmende toename gesien as gevolg van beter voervorm.
7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS
Ons kommersiële model is gestruktureer rondom die verskaffing van duidelike waarde op elke beleggingsvlak:
Prysvlakke
1. Basistoerustingpakket bevat kernkaakbreker-samestelling motoraandrywings wagte basiese gereedskapstel
2 Produksie-optimaliseringspakket Voeg geïntegreerde hidrouliese skakelstelsel by, outomatiese gesentraliseerde vetsmeerstelsel-slytasiemoniteringsensors
3 Turnkey Skid Pakket Breker vooraf gemonteer op swaardiens vervaardigde staal gly, kompleet met toevoermotor starters looppaaie
Opsionele kenmerke Veldbewese opgraderings soos verskillende voeringmetallurgieë stofonderdrukking spuitstelsels spesiale bewakingskonfigurasies uitgebreide waarborgdekking
Dienspakkette Kies uit jaarlikse inspeksieplanne omvattende instandhoudingskontrakte of payasyougo tegniese ondersteuning Alles sluit toegang OEM onderdele netwerk in
Finansieringsopsies Ons werk saam met geakkrediteerde vennote bied toerustingverhuring bedryfshuurkontrakte projekgebaseerde finansieringsvoorwaardes wissel gewoonlik maande jare ontwerp ooreenstem met kontantvloeiprojekte
8 Gereelde vrae
V Wat is minimum fondamentvereistes vir hierdie klipbrekermasjien?
A Gedetailleerde fondamenttekeninge wat betonvolumegraad-wapening spesifiseer, word as deel van tegniese dokumentasie verskaf Algemene reël duim betonmassa moet keer wees massa breker samestelling verseker stabiliteit dinamiese vragte
V Hoe hanteer nat taai voermateriaal?
A Terwyl ontwerp hoofsaaklik harde rots modifikasies beskikbaar is sulke verskillende voering profiele opsionele rots boks voorkom pakkamer Maar uiters klei-gebonde materiale mag vooraf sifting vereis, was stroomop, optimale werkverrigting
V Watter tipiese afleweringstyd na bestellingbevestiging?
A Vir standaardkonfigurasies deurlooptyd tipies weke af fabriek Pasgemaakte oplossings wat gemonteer is, kan weke vereis, afhangende van die omvangsingenieurswese wat benodig word
V Is slytonderdele verwissel ander handelsmerke soortgelyke grootte?
A Nee Ons slytasie-onderdele is spesifiek ontwerp vir ons kamerkinematika-meetkunde Die gebruik van nie-OEM-onderdele sal die waarborg ongeldig maak, werkverrigtingsmetrieke deursetprodukvorm ons waarborg
V Verskaf jy ingebruikneming toesig operateur opleiding?
A Ja Basiese ingebruiknemingstoesig het alle aankope ingesluit. Ons beveel ten sterkste aan om instandhoudingsopleidingsessies ter plaatse van die operateur wat afsonderlik gekwoteer kan word, verseker korrekte langtermyn werking
V Kan hierdie masjien geïntegreer word in bestaande outomatiese beheerstelsel PLC/
A Die brekers standaard toegeruste nodige instrumentasie drukskakelaars temperatuursensors koppel maklik moderne aanleg PLC via analoog digitale I-punte Dokumentasie verskaf integrasie


