1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare stilstand erodeer jou totale produksiemarges? Vir aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs, die kernuitdagings in primêre vergruising spruit dikwels uit toerusting wat nie by die volle omvang van materiaal- en uitsetvereistes pas nie. Sleutel operasionele pynpunte sluit in:

Ongeskeduleerde stilstand: Gereelde voering veranderinge, komponent slytasie, en meganiese foute kan jou hele verwerkingslyn stop, duisende per uur in verlore produksie kos.
Inkonsekwente deurset & Produk Vorm: Fluktuasies in voermateriaal se hardheid of grootte lei tot verstikking, swak reduksieverhoudings, en substandaard produkgradasie, stroomaf prosesse en produkwaarde beïnvloed.
Oormatige instandhoudingsarbeid & Onderdele Koste: Brekers wat konstante aanpassing vereis, smering, en vervanging van deel skep aansienlike deurlopende OPEX en lei vaardige personeel van ander kritieke take af.
Hoë energieverbruik per ton: Ondoeltreffende breekkamers en aandrywings verhoog direk jou mees wisselvallige koste: energie, die vermindering van winsgewendheid met elke werkuur.
Rigiditeit in Toepassingsomvang: 'n Breker wat nie kan aanpas by verskillende projekspesifikasies of voermateriaal nie, beperk jou bedryfsbuigsaamheid en kontrakbiedpotensiaal.

Is jou huidige primêre verpletteringsoplossing 'n bron van konstante kostebestuur eerder as 'n betroubare grondslag vir wins? Die regte ODM-klipbrekermasjien spreek hierdie uitdagings in hul ingenieurskern aan.

2. PRODUK OORSIG

Hierdie produk is 'n ODM (Oorspronklike ontwerpvervaardiger) Kakebeen Vloeker, ontwerp vir hoëtonnage primêre vergruising van harde rots, graniet, basalt, riviergruis, en herwonne beton. Die ontwerp prioritiseer strukturele integriteit en operasionele doeltreffendheid vir deurlopende diens in stilstaande aanleg of groot mobiele opstelling konfigurasies.

Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Groot grondstof (<85% van voeropeningsafmeting) word via 'n stortwa of laaier in die vibrerende grizzly-toevoer afgelewer (opsioneel).
2. Primêre vermindering: Materiaal gaan die vaste en bewegende kakebeenstelsel binne; die elliptiese beweging pas drukkrag toe om groot klippe teen die verharde kakebeenplate te breek.
3. Gradasiebeheer: Die gebreekte materiaal gaan deur die verstelbare afvoeropening uit (CSS), die bepaling van die maksimum produkgrootte vir die volgende stadium van verwerking.

Toepassingsomvang: Ideaal vir primêre breekstasies in steengroef, mynbou, konstruksie totale produksie, en grootskaalse slopingsherwinning.
Beperkings: Nie ontwerp vir skuur silikasand of baie taai nie, kleiryke materiale sonder vooraf sifting; benodig voorbereide voer binne gespesifiseerde maksimum klontgrootte.

3. KERNKENMERKE

Diep verpletterende kamer & Geoptimaliseerde kinematika | Tegniese basis: Verhoogde kneephoek en langer lineêre drukslag | Bedryfsvoordeel: Bereik hoër reduksieverhoudings in 'n enkele pas, vermindering van siklustyd en las op stroomaf toerusting | ROI impak: Velddata wys tot 15% hoër deurset met dieselfde kragtoevoer teenoor ouer kamerontwerpe.

HeavyDuty-vervaardigde raam met stresverligte konstruksie | Tegniese basis: Eindige Element Analise (FEA) ontwerpte raam is uitgegloei om interne spannings uit te skakel | Bedryfsvoordeel: Bied uitsonderlike duursaamheid teen skokladings van onbreekbare materiaal, die vermindering van raammoegheid en krakerisiko | ROI impak: Verleng strukturele dienslewe met jare, jou groot kapitaalbelegging te beskerm.

Hidrouliese wisselverstellingstelsel | Tegniese basis: Vervang tradisionele handskakelplate met 'n hidrouliese ram | Bedryfsvoordeel: Laat afstandaanpassing van die CSS toe vir veranderinge in produkgrootte in minute teenoor ure, plus outomatiese skoonmaak van kamerblokkasies | ROI impak: Verminder stilstand vir aanpassings met meer as 80% en verbeter terreinveiligheid deur personeel weg te hou van die brekerbehuising.

Gesentraliseerde outomatiese smeerstelsel | Tegniese basis: Programmeerbare smeermiddelinspuiting na alle groot laerpunte | Bedryfsvoordeel: Verseker optimale laersmering onder alle lastoestande, voorkoming van droë begin en kontaminasie | ROI impak: Bedryfstoetsing demonstreer a 4060% verlenging in laersdiensintervalle, verlaging van smeermiddelverbruik en arbeidskoste.

BoltOn Wear Liners & Modulêre Kaak Die Ontwerp | Tegniese basis: Hoë mangaan staal voerings vasgemaak met toeganklike boute; gesegmenteerde kakebeendowers laat gedeeltelike vervanging toe | Bedryfsvoordeel: Verminder die uitruiltyd van die voering drasties. Verslete dele kan individueel vervang word sonder om die hele matrysstelle te verwyder | ROI impak: Verminder beplande instandhoudingstyd met die helfte en verminder voorraadkoste vir slytonderdele.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Gemiddelde kakebeenbreker) | Hierdie ODM Jaw Crusher Solution | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid / Optyd | 8590% (factoring aanpassing & dra deel veranderinge) | 9496% (met outomatiese stelsels & modulêre slytasie dele) | +68% Meer produksietyd |
| Ton gebreekte per kWh| Varieer volgens rotstipe; basislyn = 100% | Geoptimaliseerde kamer & dryfdoeltreffendheid lewer hoër deurset per eenheid energie. Bedryfstoetsing toon X ton/kWh verbetering op graniet. Tot +1215% Energiedoeltreffendheid |
| Dra Onderdeel Vervanging Arbeidsure| Handmatige wigstelsel; volle matrysverandering vereis. ~1624 uur.| Bolton modulêre stelsel met hidrouliese bystand. ~810 uur.| 50% Onderhoud Arbeidstyd |
| Totale koste van eienaarskap (5Jaarprojeksie)| Hoër verbruikbare koste + arbeid + ongeskeduleerde stilstand.| Laer smeermiddel/onderdeel gebruik + verminderde arbeid + hoër voorspelbaarheid.| Geskatte 2025% oor 5 jare |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Modelreeks kapasiteit: 150 1,200 MTPH (afhanklik van voermateriaal & CSS instelling)
Voer opening: 900mm x 600 mm tot 1500 mm x 1200 mm
Kragvereiste: 75 kW aan 250 kW elektriese motor (IE3 hoë doeltreffendheid standaard), V-riem aangedrewe.
Breker gewig (Raam & Vliegwiele): Vanaf ongeveer. 14,000 kg aan 65,000 kg.
Sleutel materiaal spesifikasies:
Raam: Hoësterkte gelaste staalplaat (S355J2), stresverlig.
Kaak sterf: Premium mangaanstaal (18% Mn), veelvuldige tandprofiele beskikbaar.
Eksentrieke skag: Gesmede legeringstaal (42CrMo4), presisie gemasjineer.
Laers: Sferiese rollaers op hoofas; groter dimensie as tipies vir gradering.
Bedryfsomgewing Reeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +45°C. Stofdigte laers en seëls is standaard vir toestande met hoë partikels.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granite Quarry Primêre Crushing Station | Uitdaging: 'n Suidoos-Asiatiese steengroef het buitensporige stilstand in die gesig gestaar as gevolg van weeklikse handmatige CSS-aanpassings vir verskillende produkkontrakte en stadige kaakplaatveranderinge wat ~36 uur se verlore maandelikse produksie veroorsaak. Oplossing: Implementering van twee ODM-kaakbrekers met hidrouliese skakelverstelling en bouton-modulêre kakebeen. Resultate: CSS-veranderingstyd verminder vanaf 4 ure aan <30 minute per breker. Liner verandering stilstandtyd verkort 55%. Plant het konsekwente maandelikse uitsetdoelwit bereik met 'n gedokumenteerde 18% toename in jaarlikse produksievolume.

Grootskaalse stedelike sloping-herwinningsaanleg-uitdaging 'n Noord-Amerikaanse herwinner het gesukkel met onbreekbare wapening wat daagliks hul primêre breker vassit, lei tot gevaarlike handskoonmaakprosedures en beskadigde komponente.Oplossing Ontplooiing van 'n ODM kakebeenbreker toegerus met 'n hidrouliese skakelstelsel vir outomatiese ystervrystelling. Resultate Outomatiese omkeersiklus maak blokkasies binne minder as twee minute skoon sonder ingryping van die operateur. Uitskakeling van handskoonmaak verbeter terreinveiligheid.Het 'n vermindering in brekerverwante stilstand aangeteken met meer as twee minute. .

Draagbare aanlegkontraktering-uitdaging 'n Siviele ingenieurskontrakteur het 'n hoogs mobiele primêre eenheid nodig gehad wat in staat was om vinnig op te stel oor veelvuldige werkterreine, terwyl wisselende voer van kalksteen tot skuurende rivierrots verwerk word. Oplossing 'n ODM-kaakbrekermodule met skuins gemonteerde ODM-kaakbreker-module met 'n geïntegreerde toevoervoorskerm en toegang tot die looppad. Oplossingsintegrasie het dieselfde dag ingebruikneming van materiaal op die perseel moontlik gemaak sonder om die koste van die kamer op die perseel te herkonfigureer. tussen projekte. Kontrakteur het gerapporteer om suksesvol op meer projekte te bie as gevolg van toerusting buigsaamheid

7 KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Toerustingpryse word gestruktureer volgens kapasiteitsgroottereeks wat drie primêre vlakke bied Standaarddiens Hoë Kapasiteit Superdiens Opsionele kenmerke wat die finale konfigurasiekoste beïnvloed, sluit in onafhanklike voorskermmodule Outomatiese slytasiemoniteringsensors Diesel Elektriese Dubbele kragaandrywingseenhede Spesiale legeringsvoerings vir uiterste skuur Dienspakkette is beskikbaar as jaarplanne wat geskeduleerde inspeksies dek wat geskeduleerde inspeksies onderdele deur vennoot afslag insluit. of leningstrukture wat aangepas is vir projekkontantvloei wat tipies van maande wissel

8 Gereelde vrae

V Wat is die aanlooptyd vir aflewering van 'n ODM-klipbreker
A Leitye verskil volgens modelspesifikasie Standaardkonfigurasies is tipies binne weke beskikbaar, terwyl volledig pasgemaakte eenhede weke vanaf bestellingbevestiging kan vereis

V Kan hierdie breker ons bestaande primêre eenheid vervang sonder groot fondasie modifikasies
A Ons ingenieurspan verskaf gedetailleerde fondamenttekeninge gebaseer op jou geselekteerde model In baie gevalle is retrofit installasie moontlik, maar vereis hersiening van bestaande ankerpunte dravermoë Ons bied terreinouditdienste

V Hoe beïnvloed die hidrouliese skakelstelsel onderhoud in vergelyking met tradisionele ontwerpe
A Dit vergemaklik instandhouding Die hidrouliese silinders vervang meganiese skakelplate wat 'n hoëdrag-item uitskakel. Die stelsel gebruik standaard hidrouliese komponente wat deur die meeste aanlegwerktuigkundiges gediens kan word

V Watter beheerstelsels is versoenbaar
A Die kernbewerking van die brekers kan in u bestaande PLCSCADA-netwerk geïntegreer word via standaard IO-seine Ons verskaf kommunikasieprotokolle dokumentasie vir integrasie

V Is slytasieonderdele wêreldwyd geredelik beskikbaar
A Ja Ons handhaaf streekspakhuise vir kritieke slytasie-onderdele soos kakebeenmatrye-syvoerings Verder kan dimensionele uitruilbaarheid met sommige groot OEM-onderdele gespesifiseer word om bestaande plaaslike voorsieningskettings te benut