1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Staar jy voor aanhoudende knelpunte in jou goudverwerkingkring as gevolg van onbetroubare primêre verplettering? Inkonsekwente voergrootte, oormatige voeringslytasie, en onbeplande instandhoudingstake erodeer direk jou winsmarges. Oorweeg hierdie algemene operasionele uitdagings:
Hoë stilstandskoste: Meganiese foute in die primêre breker kan jou hele maalkring stop, duisende per uur in verlore produksie kos.
Voortydige slytasiedeel mislukking: Skuur gouderts, veral dié met 'n hoë silika-inhoud, breker voerings en mantels vinnig afbreek, lei tot gereelde, duur vervangings en gekompromitteerde produkgrootte.
Ondoeltreffende Bevryding: Swak grootte breker produk (bv., slap of oormaat materiaal) verminder stroomaf slyp kring doeltreffendheid, verhoging van spesifieke energieverbruik (kWh/t) en die beperking van goudherwinning.
Hoë Operasionele Arbeid: Handmatige skoonmaak van oorbruggings en blokkasies, tesame met konstante monitering vir dra, bind vaardige personeel op reaktiewe take.

Is jou huidige primêre vergruisoplossing wat die beskikbaarheid en koste perton lewer wat benodig word vir winsgewende gouderts verwerking? Die regte ODM-goudertsbreektoerusting is ontwerp om hierdie presiese pynpunte aan te spreek.

2. PRODUK OORSIG

Hierdie produkreeks bestaan ​​uit swaardiens, stilstaande primêre kakebeenbrekers wat spesifiek ontwerp is vir die streng vereistes van harde rots goudmyn. Ontwerp as oorspronklike ontwerpvervaardiger (ODM) toerusting, hierdie brekers word volgens kliëntspesifikasies gebou vir integrasie in groenveldprojekte of bestaande aanlegopgraderings.

Operasionele werkvloei:
1. RunofMine (ROM) gouderts word via 'n grizzly-toevoer na die breker se vibrerende grizzly-gedeelte gevoer.
2. Groot materiaal word in die robuuste drukkamer gerig waar 'n hoë-draaipunt kakebeen ontwerp drukkrag toepas.
3. Gebreekte produk, saam met grizzly throughs, afvoer op die hoof plant vervoerband op 'n konstante 6" aan 8" nominale grootte, gereed vir sekondêre vergruising of direkte voer na 'n SAG-meule.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir primêre vergruising van harde rots gouderts (kwarts are, sulfiedhoudende ertse), verseker betroubare eerste-stap grootte vermindering in CIP/CIL of swaartekrag stroombane.
Beperkings: Nie ontwerp vir nat nie, taai ertse sonder vooraf scalping; maksimum voergrootte is afhanklik van modelkeuse.

3. KERNKENMERKE

HeavyDuty-raam & Gelaste struktuur | Tegniese basis: Eindige Element Analise (FEA) geoptimaliseerde stresverspreiding | Bedryfsvoordeel: Elimineer krake van raammoegheid onder sikliese belading van boefmetaal of onbreekbare stowwe | ROI impak: Verlengde strukturele lewensduur verminder kapitaalvervangingsrisiko oor die aanleglewensiklus.

Mangaan-staalvoerings met verdikking op kritieke punte | Tegniese basis: Dra modellering gebaseer op erts skuur indeks data | Bedryfsvoordeel: Liner lewe het met 2035% in hoësilika-toepassings, handhawing van holte geometrie vir konsekwente deurset | ROI impak: Laer koste perton vir slytasie onderdele en verminderde uitruilfrekwensie.

Hidrouliese verstelling & Skoonmaakstelsel | Tegniese basis: Geïntegreerde dubbelaktiewe hidrouliese silinders vervang tradisionele handskyfies | Bedryfsvoordeel: Operateurs kan CSS aanpas of 'n blokkasie in onder verwyder 10 minute vanaf 'n afgeleë ligging | ROI impak: Minimeer stilstandgebeurtenisse met tot 80% in vergelyking met handmatige metodes.

Hoësterkte gesmede eksentrieke skag | Tegniese basis: Gebruik van ASTM A668 staal smeewerk met uitstekende weerstand teen moegheid | Bedryfsvoordeel: Weerstaan ​​piekladings van harde ertsafdelings; skakel asversaking uit as 'n oorsaak van katastrofiese stilstand | ROI impak: Beskerm teen groot komponentvervangingskoste wat tipiese voeringstelle oorskry.

Gevorderde Draerhuisontwerp | Tegniese basis: Labirint seëls met vetsuiweringsvermoë | Bedryfsvoordeel: Sluit stof en kontaminante effektief uit van rollaers in stowwerige verpletterende omgewings | ROI impak: Laer diens intervalle verleng met 40%, verlaging van instandhoudingskoste en mislukkingsrisiko.

Modulêre ontlading-instelling | Tegniese basis: Wisselplaat- en sitplekontwerp maak voorsiening vir modulêre vervanging van slytasieoppervlaktes | Bedryfsvoordeel: Verminder korrektiewe instandhoudingstyd tydens CSS-veranderinge; verslete komponente word individueel vervang | ROI impak: Verlaag langtermyn dienskoste deur slegs vervangingsonderdele te rig waar slytasie voorkom.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Gemiddelde kakebeenbreker) | ODM Gold Ore Crushing Solution | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Meganiese beskikbaarheid (%)| 88 92% | 95 97%| +5% aan +9% |
| Liner Life (Skuurerts) (Ure)| 1,200 1,500| 1,600 2,000| +25% aan +33% |
| Deurvloeikonsekwentheid (± % van teiken af)| ±15%| ±8%| +47% meer konsekwent |
| Gemiddelde tyd om te herstel (MTTR) Groot blokkasie (Ure)| 4 6| <1.5| Tot 75% |
| Energiedoeltreffendheid (kWh/t)| Maatstaf = 100%| ~93%| 7% spesifieke energieverbruik |

Gebaseer op geoptimaliseerde kinematika wat siklusvragpieke verminder.

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: model afhanklik; van 350 TPH aan 1,200 TPH van droë digtheid gouderts (1.6 t/m³).
Voer opening: Van 42" x 30" tot 60" x 48".
Kragvereistes: Hoof breker motor van 150 kW aan 300 kW; totale geïnstalleerde krag insluitend hidroulika en aandrywings wat per projek gespesifiseer word.
Materiaalspesifikasies: Hoofraam – vervaardigde hoë-opbrengs staal; Voeringe – AS2074 H1A / ASTM A128 Mangaanstaal; As – gesmede legeringstaal.
Fisiese afmetings: Gepasmaak per kliënt uitleg; tipiese voetspoorlengte wissel van ~7m tot ~11m.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +45°C; stofverseëlde komponente gegradeer vir IP65-beskerming.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Hard Rock Underground Myn RampUp

Uitdaging: 'n Uitbreidende ondergrondse operasie het 'n oppervlak-primêre breker benodig wat in staat was om veranderlike ROM-groottes van veelvuldige are te hanteer sonder om te oorbrug. Stilstand was onaanvaarbaar weens beperkte ROM-blokberging.
Oplossing: Installering van 'n ODM swaardiens kakebeenbreker met 'n ekstra diep drukkamer en aggressiewe slagprofiel wat aangepas is vir die myn se spesifieke ertseienskappe.
Resultate: Behaal volgehoue ​​deurset van >800 TPH met geen oorbruggingsverwante onderbrekings oor die eerste ses maande nie. Plantbeskikbaarheid bereik 96.5%, ondersteun ononderbroke meulvoeding tydens kritieke oploopfase.

Bejaarde plantmoderniseringsprojek

Uitdaging: 'n Verwerkingsaanleg het chroniese voeringslytasieprobleme en bimodale produkverspreiding van 'n verouderende primêre breker ondervind, wat ondoeltreffendheid in die stroomafwaartse balmeulkring veroorsaak.
Oplossing: Direkte vervanging met 'n moderne ODM-goudertsbreekeenheid met geoptimaliseerde holte-geometrie en modulêre afvoerinstellingsaanpassing.
Resultate: Brekerproduk P80 het meer in konsekwentheid verbeter 40%. Gekombineer met verlengde voeringlewe (~30%), dit het bygedra tot 'n gedokumenteerde 5% vermindering in algehele maalkring-energieverbruik per ton verwerk.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons ODM-benadering bied buigsaamheid oor kommersiële vereistes:

Toerustingprysvlakke: Gebaseer op kapasiteitgradering en materiaalspesifikasievlak (Standaarddiens vs. Super HeavyDuty).
Opsionele kenmerke: Sluit geïntegreerde motorbasisse/vbelts vs direkte aandrywing opsies in; outomatiese smeerstelsels; gevorderde toestand monitering sensor pakkette.
Dienspakkette: Beskikbaar as jaarlikse voorkomende instandhoudingsplanne wat gewaarborgde onderdele verskaffing prioriteit tariewe bied vaste prys inspeksies tegniese ondersteuning eskalasie
Finansieringsopsies Projekfinansiering kan deur vennootinstellings gestruktureer word, insluitend huurmodelle of verlengde betalingsvoorwaardes wat in lyn is met projekmylpale

8. Gereelde vrae

V1 Is hierdie toerusting versoenbaar met my bestaande sekondêre/tersiêre breekkring?
Die afvoerprodukgradasie is ontwerp om ooreenstem met standaard stroomafvoervereistes Verenigbaarheidstudies gebaseer op jou huidige stroombaanvloeiblad word tydens die tegniese voorstelfase uitgevoer

V2 Wat is die verwagte operasionele impak op my instandhoudingspan?
Velddata toon verminderde reaktiewe instandhoudingstake Die hidrouliese skoonmaakstelsel verminder veiligheidsrisiko's wat verband hou met die skoonmaak van blokkasies aansienlik. Opleiding word verskaf vir nuwe prosedures wat fokus op voorspellende instandhoudingstegnieke

V3 Hoe verskil die ODM-model van 'n OEM-aankoop?
As 'n ODM werk ons ​​direk saam met jou ingenieurspesifikasies rondom jou presiese ertseienskappe aanleguitleg bedryfsfilosofie Dit lei gewoonlik tot hoër graad optimering as standaard katalogustoerusting sonder pasgemaakte ingenieurspremies

V4 Wat is standaard kommersiële terme aflewering?
Standaardbepalings is CIF groot hawe Incoterms® Betaling tipies gestruktureer as vorderingsbetalings gekoppel vervaardigingsmylpale Afleweringstydperke wissel maande afhangende modelkompleksiteit huidige produksieskedule

V5 Watter terreinvoorbereiding is vereiste implementering?
Ons verskaf omvattende fondasie tekeninge laai data koppelvlak vereistes vir elektriese verbindings Integrasie ondersteuning beskikbaar verseker korrekte installasie ingebruikneming onder toesig van ons ingenieurs