1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Bestuur jy 'n midtolarge skaal aggregaat produksie operasie en staar aanhoudende knelpunte in die gesig? Vir aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs, 'n 250300tph verplettering stroombaan is kritieke infrastruktuur, tog het sy prestasiegapings 'n direkte impak op jou winspunt. Algemene uitdagings sluit in:
Ongeskeduleerde stilstand: Komponentfoute in sleutelbrekers of skerms stop jou hele lyn, kos duisende per uur in verlore produksie en ledige arbeid.
Inkonsekwente deurset: Fluktuasies in voermateriaal se hardheid of grootte lei tot verstikking of kavitasie, verhoed dat jy jou teiken van 300tonperuur betroubaar haal en kontrakte nakom.
Hoë bedryfskoste: Oormatige verbruik van slytasiedele, tesame met hoë energieverbruik van ondoeltreffende breekkamers en vervoerbande, winsmarges erodeer.
Produk Kwaliteit Afwyking: Onvoldoende sifting of onbehoorlike breker-instellings lei tot afwykende produk, lei tot materiaalherverwerking of klantafkeuring.

Die sentrale vraag is: hoe bereik jy 'n bestendige 250300tph-uitset met voorspelbare bedryfskoste en maksimum aanlegbeskikbaarheid? Die antwoord lê nie net in individuele masjiene nie, maar in 'n volledig geïntegreerde en geoptimaliseerde ODM 250300tph Stone Crushing Plant Assembly Plant.

2. PRODUK OORSIG

Die ODM 250300tph Stone Crushing Plant is 'n vooraf ontwerp, stilstaande vergruis- en siftingsoplossing ontwerp vir hoëvolume-produksie van aggregate vir konstruksie, padbasis, en spoorwegballas. Dit verteenwoordig 'n volledige verwerkingstelsel wat uit gekoördineerde modules saamgestel is.

Operasionele werkvloei:
1. Primêre vermindering: Groot voermateriaal (tot 750 mm) word konsekwent via 'n vibrerende grizzly-toevoer na 'n primêre kakebeenbreker gevoer vir aanvanklike groottevermindering.
2. Sekondêr & Tersiêre verplettering: Die gebreekte materiaal word na 'n sekondêre kegelbreker vervoer vir verdere vermindering. 'n Tersiêre kegelbreker of impakbrekermodule kan geïntegreer word vir presiese vorming en finale groottebeheer.
3. Materiaal sifting & Klassifikasie: Veelvuldige dekke van hoë doeltreffendheid vibrerende skerms skei die gebreekte klip in spesifieke grootte fraksies (bv., 05mm, 510mm, 1020mm).
4. Voorraad opgaar & Transport: Onspec-produk word via radiale stapelaars of vaste vervoerbande na aangewese voorraadhope oorgedra. Groot materiaal word teruggesirkuleer na die toepaslike breker.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir graniet, basalt, kalksteen, en ander materiaal van medium tot hoë skuur. Geskik vir groenveldgroefterreine of groot aanlegopgraderings wat betroubaar vereis, hoë kapasiteit uitset.
Beperkings: Nie ontwerp vir draagbare toepassings nie. Voermateriaal met baie hoë klei- of voginhoud wat ontwerpparameters oorskry, mag voorafverwerking skropmodules vereis.

3. KERNKENMERKE

Modulêre voorsamestelling | Tegniese basis: Verenigde gly-/basisraamkonstruksie | Bedryfsvoordeel: Verminder ter plaatse installasie tyd met tot 40%, weervertragings te verminder en ingebruikneming te bespoedig | ROI impak: Vinniger tyd vir inkomste; laer arbeidskoste vir installasie

Intelligente voerbeheerstelsel | Tegniese basis: Veranderlike frekwensie-aandrywing (VFD) op voerders gepaard met breker amp monitering | Bedryfsvoordeel: Reguleer outomaties voertempo om brekeroorlading te voorkom (verstik) of onderbenutting (kavitasie) | ROI impak: Beskerm brekers teen skade; optimaliseer kragverbruik; verseker konsekwente deurset naby aan gegradeerde kapasiteit

HeavyDuty Kringontwerp | Tegniese basis: Groot vervoerbande, impak beddens, en skermdiensmotors | Bedryfsvoordeel: Hanteer piekladings en oplewingtoestande sonder oordragpuntstorting of voortydige komponentonderbreking | ROI impak: Verminder opruimingsarbeid en onbeplande onderbrekings; verleng meganiese komponentlewe

Gesentraliseerde smering & Stofonderdrukking | Tegniese basis: Outomatiese smeerpunte op alle groot laers en geïntegreerde spuitstawe by oordragpunte | Bedryfsvoordeel: Verseker dat kritieke komponente volgens skedule gesmeer word; onderdruk lugdeeltjies by die bron | ROI impak: Verleng die dienslewe van die laer met tot 30%; verbeter voldoening aan omgewingsgesondheidstandaarde

PLCB-gebaseerde beheer & Monitering | Tegniese basis: Industriële programmeerbare logikabeheerder met menslike masjien-koppelvlak (HMI) in beheerkajuit | Bedryfsvoordeel: Laat operateurs toe om volgorde te begin/stop, monitor motorladings, gordelbelyningstatusse, en bakvlakke vanaf 'n enkele plek | ROI impak: Maak werking met minder personeel moontlik; verskaf diagnostiese data vir voorspellende instandhoudingsbeplanning

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (250300tph Plant) | ODM-verpletteringsaanlegoplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Plantbeskikbaarheid | ~8588% (beplan & onbeplande stilstand) | Teiken >92% beskikbaarheid | +47% verbetering |
| Energiedoeltreffendheid| Vaste spoed motors oor vervoerbande & voerders| VFD's op voerders & uitgesoekte vervoerbande optimaliseer kragverbruik| Tot 15% vermindering in spesifieke energie per ton |
| Dra Deel Koste/Ton| Hoogs veranderlik gebaseer op handvoerbeheer| Geoptimaliseerde drukkamervloei & outomatiese toevoer verminder metaalonmetaal slytasie| Velddata wys 1020% laer koste per ton |
| Installasie Tydlyn| 812 weke vir veldbyeenkoms & belyning| Groot modules vooraf saamgestel & belyn; tydlyn verminder| ~40% vinniger ingebruikneming |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Ontwerp kapasiteit: 250 300 metrieke ton per uur (wissel na gelang van materiaaldigtheid & hardheid).
Primêre Breker: Kaakbreker Model PEV900x1200 of ekwivalent. Voeropening tot 900mm x 1200mm.
Sekondêre Breker: Multisilinder hidrouliese kegelbreker (bv., HPT300). Tersiêre module beskikbaar as opsie.
Siftingsmodule: Driedek horisontale vibrerende skerm(s), totale siftingsoppervlakte ≥18m².
Kragvereiste: Totale geïnstalleerde krag ongeveer 550 650 kW. Hoofspanningstoevoer: AC380V/50Hz/3Ph (of soos gespesifiseer).
Sleutel materiaal spesifikasies: Hoofraam vervaardig van Q345B-staal; Hoëdragvoerings gebruik Mn18Cr2 of ekwivalente legering; Vervoerband minimum EP400/3.
Fisiese afmetings (Modulêr): Primêre module ca. L15m x W5m x H6m. Algehele uitleg aanpasbaar per terreinplan.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature 20°C tot +45°C. Stofvrystellingsbeheer voldoen aan standaard regulatoriese limiete.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granietsteengroef Uitbreidingsprojek

Uitdaging: 'n Steengroef-operateur moes uitset van 180tph na 'n konsekwente 280tph verhoog om 'n nuwe snelwegkontrak na te kom, maar het beperkte ruimte gehad vir aanleguitbreiding en het minimale ontwrigting tydens ingebruikneming nodig gehad.
Oplossing: Implementering van 'n ODM-ontwerpte modulêre breekaanleg waar die sekondêre/tersiêre breekmodule en siftingtoring vooraf saamgestel is.
Resultate: Die modulêre benadering het veldverbindingstyd met ses weke verminder. Die aanleg het 'n gegradeerde deurset van 285tph binne een week na ingebruikneming behaal, voldoen aan die projek se totale afleweringskedule.

Kalksteenverwerking vir sementplantvoer

Uitdaging: 'n Sementprodusent se bestaande breekkring het gely aan gereelde prop by die sekondêre breker as gevolg van taai klei-inhoud in die kalksteennaat, onvoorspelbare stilstand gemiddeld veroorsaak 15 ure per week.
Oplossing: 'n ODM-aanleg met 'n verbeterde voerbeheerstelsel met holtevlaksensors is langs 'n swaardiens-skermdekkonfigurasie geïnstalleer voor sekondêre vergruising.
Resultate:Die intelligente voerstelsel het tempo's tydens hoë kleitoestande aangepas. Die hersiene sifting het meer fynstowwe verwyder voor die kegelbreker. Staaktyd wat verband hou met verstopping is met meer as 80% verminder.

7.KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Prysvlakke is gestruktureer rondom kernkonfigurasie:
• Basiskonfigurasievlak:Dek primêre kakebeenbreker,vibrerende voerder,enkelkegelbreker,siftingsmodule,en basiese vervoerbande. Geskik vir minder skuur materiale soos kalksteen. Pryse tipies aangehaal FOB fabriek hawe na finale spesifikasie hersiening
• Verbeterde konfigurasievlak Sluit tersiêre drukstadium in,hoër meerfase-skermtorings,en volledige PLC-outomatisering met afstandmonitering-vermoëns.Aanbeveel vir skuurmateriaal(graniet,basalt)
• Opsionele kenmerke Mobiele vragmotorlaaistasies,stofomhulsel,was plante addon modules,en gevorderde rotsbrekerstelsels by primêre hopper
• Dienspakkette Beskikbare opsies sluit jaarlikse geskeduleerde instandhoudingsplanne in,slytasieonderdeelverskaffingsooreenkomste,en prioriteit tegniese ondersteuningspakkette wat kan help om langtermyn bedryfskoste te stabiliseer
• Finansieringsopsies Buigsame kommersiële terme kan bespreek word, insluitend huurstrukture finansiering van toerusting deur vennote wat kapitaalbewaring moontlik maak

Gereelde vrae

V1:Watter vlak van fondasiewerk word vereis voor hierdie aanleg se installasie?
A1:Die modulêre glybane benodig aansienlike betonfondamente wat ontwerp is volgens voorsiende vragtekeninge Ons verskaf volledige fondamentuitleg ingenieurstekeninge as deel van tegniese dokumentasiepakket Terrein siviele werke bly verantwoordelikheid koper

V2 Kan hierdie aanlegkonfigurasie herwinde betonaggregaat verwerk(RCA)?
A2 Ja, maar moet tydens ontwerpfase gespesifiseer word. Vir die verwerking van RCA beveel ons aan om addisionele magnetiese skeier vir die verwydering van wapeningsstaaf in te sluit en moontlik 'n impakbreker eerder as keël vir tersiêre stadium as gevolg van hoër teenwoordigheid van onsuiwerhede Finale produkkwaliteit sal afhang van die insette RCA-voermateriaal-skoonheid

V3 Hoeveel operateurs word gewoonlik benodig om hierdie tphplant te bestuur?
A3 Met 'n gesentraliseerde PLC-beheerstelsel kan een operateur in die beheerkajuit die hele vergruis-siftvloei bestuur Tipies twee personeellede word ontplooi vir grondpatrollie visuele inspeksie en roetine-handtake

V4 Wat is tipiese tydsduur vanaf bestellingplasing tot versending?
A4 Leertyd verskil op grond van finale spesifikasies kompleksiteit Huidige produksie-leertye wissel tussen weke vir standaardkonfigurasies Gepasmaakte modules kan hierdie tydperk verleng Gedetailleerde skedule verskaf by projek aanvang

V5 Is onderdele verwisselbaar met ander handelsmerkbrekersskerms?
A5 Kritieke slytasie-onderdele soos kakebeenplate konkavemante word gemasjineer volgens oorspronklike toerustingspesifikasies en is nie direk verwisselbaar met ander handelsmerke sonder verandering nie. Ons hou 'n omvattende voorraad van opregte onderdele verseker optimale werkverrigting en waarborg voldoening