Voer aflewering van goudertsbreektoerusting in
1. PYNPUNT GEDREWE OPENING
Word jou goudverwerkingsbedrywighede beperk deur ondoeltreffende primêre vergruising? Die bottelnek in hierdie aanvanklike stadium rimpel deur jou hele plant, deurvloei en winsgewendheid direk beïnvloed. Algemene uitdagings sluit in:
Oormatige stilstand: Gereelde voeringveranderings en onbeplande instandhouding op ondergekonstrueerde brekers stop jou maalkring, duisende per uur in verlore produksie kos.
Inkonsekwente voergrootte: Swak gefragmenteerde erts van primêre vergruising lei tot wisselvallige voer vir jou SAG of balmeulens, die vermindering van maaldoeltreffendheid en die verhoging van spesifieke energieverbruik.
Hoë bedryfskoste: Voortydige slytasie van breker-komponente as gevolg van skuur gouderts-kwarts inhoud verhoog jou koste vir vervangingsonderdele en arbeid.
Kapasiteitsbeperkings: ’n Verouderende of verkeerd gespesifiseerde primêre breker kan nie tred hou met verhoogde mynuitset of hoërgraad erts nie, jou aanleg se inkomstepotensiaal beperk.
Materiaalhanteringskwessies: Brekers wat nie taai voer of af en toe te groot materiaal kan hanteer nie, veroorsaak verstopping en vereis gevaarlike manuele ingryping.
Is jou primêre vergruiskring 'n betroubare bate of 'n herhalende las? Die regte swaardiens-goudertsbreektoerusting is nie 'n uitgawe nie; dit is die kritieke grondslag vir voorspelbaar, laekoste tonnemaat na jou logings- of swaartekragkringe.
2. PRODUK OORSIG
Hierdie produkreeks sluit swaardiens in, stilstaande primêre kakebeenbrekers wat spesifiek ontwerp is vir die streng vereistes van runofmyn (ROM) gouderts verwerking. Hierdie masjiene is ontwerp as die eerste meganiese reduksiestadium, transformeer geblaasde erts in 'n konsekwente, hanteerbare produk vir stroomaf maal.
Operasionele werkvloei:
1. ROM-gouderts word via stortwa of laaier in die breker se vibrerende grizzly-toevoer ingevoer (VGFF VGF).
2. Die VGF verwyder natuurlike fynstowwe en lei oormaat materiaal in die robuuste breekkamer.
3. 'n Hoëtraagheid vliegwiel en geoptimaliseerde kinematika dryf 'n massiewe kakebeenplaat aan om die erts saam te druk en te breek teen 'n stilstaande kakebeen.
4. Gebreekte materiaal word op die hoofprodukvervoerband op 'n voorafbepaalde geslote kant-instelling vrygestel (CSS), tipies tussen 150mm en 200mm (6" aan 8").
5. Die konsekwente produk word vervoer vir verdere sekondêre vergruising of direkte voer na 'n SAG-meule.
Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir harde, skuurgouderts in kwarts gehuisves, groensteen, of granitiese formasies. Geskik vir hoëtonnage-operasies wat betroubaar vereis, deurlopende diensverrigting.
Beperkings: Nie ontwerp as 'n selfstandige oplossing vir die grootte van die finale produk nie. Vereis integrasie met 'n voerstelsel en stroomaf vervoer. Maksimum voergrootte word gedefinieer deur modelkeuse; uiters slawerige voer mag vooraf rotsbreek vereis.
3. KERNKENMERKE
Modulêre kakebeenontwerp | Tegniese basis: Bolton-wang- en kakebeenplate met veelvuldige bevestigingspunte | Bedryfsvoordeel: Aktiveer gedeeltelike voeringvervanging en verminder uitruil-stilstand met tot 40% in vergelyking met gelaste ontwerpe | ROI impak: Laer arbeidskoste en groter beskikbaarheid van brekers verhoog die jaarlikse deurset direk.
Hidrouliese skakelaar & Aanpassing | Tegniese basis: Geïntegreerde hidrouliese silinder vir ysterverligting en CSS-verstelling | Bedryfsvoordeel: Verskaf outomatiese skoonmaak van onbreekbare materiaal sonder masjienskade en laat afstandaanpassing van produkgrootte toe | ROI impak: Elimineer duur skade van boefmetaal en maak vinnige produkgrootte-optimalisering vir verskillende ertstipes moontlik.
HeavyDuty Sferiese Rollaers | Tegniese basis: Groot deursnee laers met hoë lasgraderings en L10 lewensduur berekeninge wat oorskry 50,000 ure | Bedryfsvoordeel: Onderhou piekladings van harde rots vergruising met buitengewone betroubaarheid, die vermindering van laerverwante mislukkings | ROI impak: Voorspelbare dienslewe van die laer verlaag die totale koste van eienaarskap en verminder die risiko van katastrofiese mislukking.
STELLAR™ Mangaanstaalkake | Tegniese basis: Eie legeringssamestelling werk hard onder kompressie skuur | Bedryfsvoordeel: Kaakplate ontwikkel 'n verharde oppervlaklaag in werking, die lewensduur verleng in hoogs skuur silikaryke gouderts | ROI impak: Verminder verbruikbare koste per ton vergruis deur gedokumenteerde tariewe van 1530% oor standaard mangaan.
Geïntegreerde motorbasis & Ry wagte | Tegniese basis: Eenvormige basisplaat vir breker, motor, en gerwe met volle meganiese bewaking | Bedryfsvoordeel: Vereenvoudig fondamentvereistes, verseker dryfbelyning, en bied inherente veiligheidsnakoming | ROI impak: Verminder installasie tyd/koste met ongeveer 25% en verminder risiko van veiligheidsvoorvalle.

Gesentraliseerde smeerpunte | Tegniese basis: Smeerlyne wat na 'n enkeling gelei word, toeganklike stasie op die breker raam | Bedryfsvoordeel Maak veilig, vinnige daaglikse smeer van alle sleutellaers sonder dat operateurs toegang tot gevaarlike areas rondom bewegende komponente hoef te kry | ROI Impak Bevorder proaktiewe onderhoudsnakoming, komponentlewe verleng en ongeskeduleerde stops voorkom.
4. MEDEDINGENDE VOORDELE
| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Mededingende kakebeenbreker) | Ons oplossing vir die vergruis van gouderts | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Optyd) | 9294% (geskeduleer & ongeskeduleerde instandhouding) | 96%+ (gebaseer op veldprestasiedata) | +24% Optyd |
| Mangaan Dra Life (Skuurerts)| Gebaseer op standaard 14% Mn staal; verskil baie.| STELLAR™ Allooi Kaakplate; gedokumenteerde verlengde lewe.| +1530% Langer Lewe |
| Deursetkapasiteit (tph) @ gegee CSS| Gegradeerde kapasiteit onder ideale toestande.| Voldoen konstant aan of oortref gegradeerde kapasiteit met taai voer as gevolg van aggressiewe kinematika.| +57% Volgehoue deurvloei |
| Tramp Yster Herstel Tyd| Handmatige skoonmaak wat ure se stilstand vereis.| Hidrouliese skakelstelsel ruim kamer in <2 minute outomaties.| Staantyd verminder met ~95% |
| Geïnstalleerde kragdoeltreffendheid (kW/t)| Wissel met ontwerpdoeltreffendheid.| Geoptimaliseerde kamermeetkunde & vliegwielmassa bied hoër vermindering per siklus.| Tot 8% Laer kWh/ton |
5. TEGNIESE SPESIFIKASIES
Modelreeks kapasiteit: Van 500 ton per uur (tph) oor 2,500 tph droë gouderts teen 'n massadigtheid van 1.6 t/m³.
Voer opening: Tot 1500mm x 1200mm (60" x 48") om groot ROM-voer te aanvaar.
Kragvereistes: Afhanklik van model; hoof breker motor van 150 kW tot 375 kW. Volledige stelsel sluit VGF-toevoermotors in.
Materiaalspesifikasies: Hoësterkte vervaardigde staalraam; STELLAR™ of standaard mangaanstaal slytvoerings; gesmede legeringstaal eksentrieke skag.
Fisiese afmetings (Tipiese groot model): Ongeveer. Lengte: 7m, Breedte: 3.5m, Hoogte: 3m (voerder uitgesluit). Gewig wissel van ~45 000 kg tot ~120 000 kg.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +50°C. Stofseëling is standaard; opsionele stelsels beskikbaar vir uiterste omgewings.
6. TOEPASSINGSSCENARIO'S
Wes-Afrikaanse Goudmyn – Deurvloeiuitbreiding
Uitdaging 'n Bestaande operasie het mynboukoerse verhoog, maar sy primêre kakebeenbreker was die bottelnek,veroorsaak gereelde voorraadopbou voor die aanleg. Die ouer eenheid het weeklikse onderhoudstake vereis.
Oplossing Installasie van ons grootste swaardiens-kaakbreker-model met modulêre kake as die nuwe primêre eenheid. Die hidrouliese skakelaar was van kritieke belang as gevolg van af en toe grondaangrypingsgereedskaprommel in die voer.
Resultate Primêre stroombaan deurset het met 22% toegeneem. Breker-verwante onbeplande stilstandtyd het met 80% gedaal. Die aanleg het deurgaans sy uitgebreide teiken van 16 bereik.,000 tpd.
Kanadese Hard Rock Myn – Abrasion & Kostebeheer
Uitdaging Uiters skuurende kwartsieterts het elke 6 weke standaard kakebeenplate verbruik,die skep van hoë verbruikbare koste en onvoorspelbare stilstand. Stilstand het saamgeval met geskeduleerde meul hervoering,die verlenging van volplantstoppe.
Oplossing Herstel van ons kakebeenbreker met STELLAR™-mangaankake en gesentraliseerde smeer. Die bestaande fondasie het minimale verandering vereis.
Resultate Kaakplaat dienslewe verleng tot gemiddeld 9 weke,'n verbetering van 28%. Verbruikbare koste per ton gekneus het met 22% gedaal. Gekoördineerde voeringveranderings het algehele aanleg se stilstandtydvensters verminder.
7.KOMMERSIËLE OORWEGINGS
Pryse word gestruktureer rondom modelkapasiteit en -konfigurasie:
• Basistoerustingvlak Sluit breker in,standaard kake,motor dryf,en wagte. Prysskale met voeropeninggrootte en nominale krag。
• Opsionele kenmerke Algemene toevoegings sluit in:gevorderde stofonderdrukkingstelsels,outomatiese smeerstelsels,dra moniteringssensors,en spesiale gereedskapstelle vir onderhoud。
• Beskikbare dienspakkette sluit in:Basiese (slegs onderdele),Beplande (geskeduleerde inspeksies& dele),en Omvattende (volledige dele& arbeidsdekking met gewaarborgde reaksietye)。Hierdie pakkette bied voorspelbare bedryfskoste。
• Finansieringsopsies Ons werk saam met derdeparty finansiële instellings om buigsame oplossings te bied, insluitend kapitaalhuur,bedryfshuur,of huur-eienplanne om by jou CAPEX-siklusse te pas。Huureenhede vir tydelike of proefbehoeftes is ook beskikbaar。
8.Gereelde vrae
V Wat as my gouderts veral nat of taai is?
'n Ons kakebeenbrekers is ontwerp met 'n aggressiewe spleethoek en voldoende uitlaatspeling om verstopping te verminder. Opsionele verhitte kakebeenplate is beskikbaar vir strawwe klimate om materiaalopbou te voorkom。
V Hoe bepaal ek die korrekte grootte vir my operasie?
'n Seleksie is gebaseer op topvoergrootte (gaping) en vereiste kapasiteit (tph). Ons toepassingsingenieurs sal jou mynplan hersien,ertseienskappe (Bond Work Index,skuur),en gewenste produkgrootte om die optimale model aan te beveel。
V Is hierdie brekers versoenbaar met bestaande voer- en vervoerstelsels?
A Ja. Hulle is ontwerp vir standaard industriële voetspore. Verbindingspunte vir toevoer- en afvoergeute kan aangepas word. Ons verskaf gedetailleerde koppelvlaktekeninge vir jou ingenieurskontrakteur。
V Wat is die verwagte afleweringstyd?
A Vir standaardmodelle,leitye wissel gewoonlik van 20 tot 32 weke vanaf bestellingbevestiging, afhangende van die huidige wêreldwye vraag. Kritiese paditems sluit dikwels gesmede skagte en groot gietstukke in。
V Watter soort prestasiewaarborge word verskaf?
A Ons waarborg gegradeerde kapasiteit wanneer gedefinieerde of spesifikasies onder behoorlike bedryfstoestande verwerk word. Slytasie-leweskattings word verskaf as projeksies gebaseer op verskaf of data, maar word nie gewaarborg nie as gevolg van onbeheerbare terreinfaktore。
V Bied u ondersteuning vir installasietoesig of ingebruikneming?
A Ja. Ondersteuning vir ingebruikneming word sterk aanbeveel. Dit is beskikbaar as deel van uitgesoekte dienspakkette of as 'n selfstandige aanbieding om optimale opstelling en operateursopleiding te verseker。
V Kan onderdele plaaslik by my afgeleë werf verkry word?
A Ons handhaaf 'n wêreldwye netwerk van gesertifiseerde onderdeleverspreiders. Vir kritieke slytasie-items soos kaakplate adviseer ons om 'n strategiese voorraad op die perseel te handhaaf, gebaseer op ons verbruiksvoorspellings。


