1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Bestuur jy materiaalverwerkingsbedrywighede wat geteister word deur inkonsekwente deeltjiegrootte, oormatige slytasie van toerusting, en ongeskeduleerde instandhouding wat jou produksielyn stop? Die ware koste van 'n substandaard hamermeul strek veel verder as sy aanvanklike aankoopprys. Oorweeg die herhalende uitgawes: gereelde vervanging van hamers en skerms as gevolg van onbehoorlike metallurgie of ontwerp, lei tot duisende jaarlikse onderdelekoste. Stilstand vir skermveranderings en ontstopping, wat 'n hele verwerkingskring vir ure kan stop. Energie-ondoeltreffendheid van meulens wat oormatige krag trek vir 'n gegewe deurset, 'n direkte impak op u bedryfsbegroting. Die gevolglike produkinkonsekwentheid kan stroomaf-proseskwessies veroorsaak en finale produkkwaliteitspesifikasies in gedrang bring.

Is jou huidige toerusting wat 'n betroubare opbrengs op belegging lewer? Hoeveel produktiwiteit gaan verlore aan onderhoudsintervalle? Dit is tyd om 'n oplossing te evalueer wat ontwerp is vir totale koste van eienaarskap.

2. PRODUK OORSIG

Die Prys van Hammer Mill invoerder monster verteenwoordig 'n klas hamermeulens van industriële graad wat ontwerp is vir streng monstervoorbereiding en ligte tot medium diensverwerking in mynbou, minerale laboratoriums, en kleinskaalse produksie. Hierdie toerusting is ontwerp om droogte te verminder, bros materiaal—soos ertsmonsters, aggregate, of industriële minerale - tot 'n konsekwente analitiese fynheid.

Operasionele werkvloei:
1. Beheerde voer: Materiaal word via 'n voerbak ingevoer, dikwels met koersbeheer, in die maalkamer.
2. Hoë-impakvermindering: Roterende hamers (swaai of styf) slaan die materiaal herhaaldelik, fragmenteer dit teen die kamer se slytvoerings en grootteskerm.
3. Presiese grootte: Deeltjies word verminder totdat hulle deur die perforasies van die omliggende skermsilinder kan gaan, wat die finale topdeeltjiegrootte dikteer.
4. Doeltreffende ontslag: Grootte materiaal verlaat die meule via swaartekrag of pneumatiese bystand vir versameling.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Ideaal vir: Droog, nie-vetterige materiale met Mohs-hardheid tipies onder 6; bondel of deurlopende monstervoorbereiding; loodsaanlegstudies; steenkool te vergruis, kalksteen, gips.
Sleutelbeperkings: Nie geskik vir nat nie, taai, of veselagtige materiale sonder noemenswaardige verandering. Hoësilika of uiters skuurvoere sal slytasietempo's verder versnel as ekonomiese werking.

3. KERNKENMERKE

Omkeerbaar & Uitruilbare hamers | Tegniese basis: Simmetriese hamerontwerp met veelvuldige voorrande | Bedryfsvoordeel: Operateurs kan hamers omkeer of draai om alle slytasierande te benut, verdubbeling van dienslewe voor vervanging | ROI impak: Verminder die voorraadkoste van verbruikbare onderdele en die frekwensie van uitruil-stilstand met tot 50%

HeavyDuty Screen Cartridge System | Tegniese basis: Geperforeerde skerm gemonteer in 'n vinnige vrystelling raam | Bedryfsvoordeel: Aktiveer volskermverandering in onder 10 minute teenoor tradisionele boutontwerpe wat vereis 30+ minute | ROI impak: Minimaliseer nieproduktiewe arbeidstyd en verhoog aanlegbeskikbaarheid vir steekproefveldtogte

Dinamiese balansering & HeavyDuty Bearings | Tegniese basis: Fabrieksgebalanseerde rotorsamestelling op groot sferiese rollaers | Bedryfsvoordeel: Elimineer vernietigende vibrasie by operasionele snelhede, verseker gladde loop en beskerm asintegriteit | ROI impak: Verleng lewensduur van kritieke komponente met jare, die voorkoming van katastrofiese laerfaling en gepaardgaande herstelkoste

Direkte aandrywingkoppeling | Tegniese basis: Motortorotor-verbinding via buigsame koppeling (geen V-bande nie) | Bedryfsvoordeel: Elimineer bandgly en onderhoud; lewer naby 99% kragoordragdoeltreffendheid | ROI impak: Verlaag energieverbruik vir dieselfde deurset in vergelyking met bandgedrewe stelsels en verwyder bandvervangingskoste

Gesegmenteerde Dra-voeringbeskerming | Tegniese basis: Boltin vervangbare voeringplate gemaak van skuurbestande staal (AR400/500) | Bedryfsvoordeel: Beskerm die meulbehuising teen slytasie; individuele plate kan vervang word soos nodig in plaas van die hele behuising | ROI impak: Behou die kapitaalbate se waarde en stel groot behuisingsopknappingsuitgawes onbepaald uit

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Intreevlak Mills) | Harga Hammer Mill invoerder oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Skermveranderingstyd| 2535 minute (vasgebout) | <10 minute (patroon stelsel) | ~70% vinniger |
| Hamer Diens Lewe| Eenmalige randontwerp | Vier bruikbare rande (omkeerbaar) | 300% verhoog |
| Kragtransmissieverlies| 58% (Vriemstelsels) | <1% (direkte aandrywing koppeling) | ~85% vermindering in verliese |
| Jaarlikse Draerdiensrisiko| Hoër as gevolg van vibrasieblootstelling | Aansienlik verminder deur gebalanseerde rotor & oormaat laers| Velddata toon ~60% minder laerverwante intervensies |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteit/gradering: Groepkapasiteit van 5 kg tot 50 kg, afhangend van materiaaldigtheid en teikenfynheid; deurlopende deurset tot 12 MT/uur vir loodsaansoeke.
Kragvereistes: Elektriese motoraandrywings wat wissel van 5.5 kW aan 22 kW (7.5 HP aan 30 HP), gekonfigureer vir standaard industriële spannings (380V415V/50Hz algemeen).
Materiaalspesifikasies: Kontakkomponente gemaak van geharde koolstofstaal; hamers beskikbaar in Mnsteel of Chromesteel allooie; opsionele vlekvrye staal konstruksie vir korrosiesensitiewe toepassings.
Fisiese afmetings: Tipiese voetspoor van ~1,5 m x 1 m; gewig ongeveer 450800kg afhangende van modelgrootte.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +40°C; stofdigte draers wat geskik is vir tipiese binnenshuise industriële of beskutte buitelugomgewings.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Mineraaleksplorasielaboratorium | Uitdaging: 'n Hoëvolume-eksplorasielaboratorium het knelpunte ondervind in monstervoorbereiding as gevolg van stadige skermveranderings en inkonsekwente maalgrootte tussen bondels, toets akkuraatheid in gevaar stel. Handmatige ontstopping was 'n gereelde veiligheidsprobleem.| Oplossing: Implementering van twee Harga Hammer Mill Invoerder Monster eenhede met vinnige verandering skerm patrone en gekalibreerde voer beheerders.| Resultate: Monster deurset het met 40%. Deeltjiegrootte konsekwentheid het aansienlik verbeter (<2% verskil tussen groepe). Skermwissel-verwante stilstand is met meer as 'n uur per dag per tegnikus verminder.

Kleinskaalse aggregate-verwerkingsaanleg| Uitdaging:'n Vervaardiger van spesialiteitssand het buitensporige stilstand ervaar as gevolg van voortydige hamerslytasie tydens die verwerking van skuurmateriaal wat gebaseer is op silika. Onbeplande onderbrekings het aflaaiskedules ontwrig.| Oplossing:Verkryging van 'n Harga-hamermeul-invoerdermonster toegerus met eie wolframpunthamers en gesegmenteerde AR500-slytvoerings.| Resultate:Hamer lewe verleng vanaf 60 operasionele ure tot verby 250 ure.Betroubaarheid het die aanleg toegelaat om weeklikse produksieteikens konsekwent te bereik,spaar jaarliks ​​'n geraamde $8k aan onderdele en arbeid.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Toerustingprysvlakke is tipies gestruktureer rondom dryfkragkapasiteit en konstruksiemateriaal:
Standaardvlak: Koolstofstaal konstruksie met Mnsteel hamers vir algemene doeleindes nie-skuur materiale.
HeavyDuty Tier: Verbeterde AR-staalvoerings,wolframkarbied hamer opsies,en opgegradeerde laers vir skuurtoepassings.
Opsionele kenmerke sluit in geïntegreerde siklone/stofversamelaars,veranderlike frekwensie aandrywers (VFD's)vir spoedbeheer,en outomatiese smeerstelsels.
Dienspakkette wissel van basiese ingebruiknemingsondersteuning tot omvattende jaarlikse instandhoudingskontrakte wat inspeksie dek,smeermiddel toevoer,en prioriteitsonderdelevervulling.Finansieringsopsies deur vennootinstellings kan toerustingverhuring of termynlenings insluit wat aangepas is vir kapitaalbestedingsiklusse.

8. Gereelde vrae

1.V:Wat is die tipiese deeltjiegrootte bereik haalbaar?
A.Met verwisselbare skerms,groottes vanaf ongeveer <100 mikron tot etlike millimeter kan bereik word. Materiaaleienskappe beïnvloed die finale grootte aansienlik.

2.V:Wat is jou betalingsvoorwaardes?
A. Ons vereis 'n deposito by bestellingbevestiging. Die balans is betaalbaar voor versending. Bepalings kan verskil op grond van bestellinggeskiedenis.

3.V:Watter dokumentasie word verskaf?
A. Elke eenheid word met gedetailleerde meganiese tekeninge gestuur,'n onderdele handleiding,sertifikate van ooreenstemming,en basiese bedryfsinstruksies. Volledige installasiegidse is beskikbaar.

4.V:Wat nie onder waarborg gedek word nie?
A.Verbruikbare dra items soos hamers,skerms,en voeringplate is uitgesluit.Waarborg dek vervaardigingsdefekte in hoofkomponente soos die behuising,motor,en hoofas onder normale gebruik.

5.V:Watter deurlooptyd moet ons verwag?
A.Vir standaardmodelle,voorraad laat versending binne weke toe. Pasgemaakte eenhede vereis vervaardigingstyd. Presiese afleweringstye word bevestig op bestelling navraag gebaseer op huidige produksieskedules