1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare beskikbaarheid erodeer jou primêre vergruiskring se winsgewendheid? Sleuteluitdagings in primêre verplettering sluit dikwels in:

Ongeskeduleerde stilstand: Laerfoute of hoofasprobleme kan jou hele verwerkingslyn stop, kos tienduisende per uur in verlore produksie.
Hoë instandhoudingskoste: Gereeld, arbeidsintensiewe voeringveranderinge en komponentslytasie beïnvloed jou instandhoudingsbegroting en mannekragtoewysing direk.
Inkonsekwente deurset: Fluktuasies in voergrootte of -hardheid kan verstikkingstoestande of swak holtebenutting veroorsaak, versuim om ontwerpte tonnage-teikens te bereik.
Produk Kwaliteit Kwessies: Swak beheerde ontladingsinstellings lei tot afwykende produkgrootteverspreiding, plaas onnodige spanning op stroomaf sifting en sekondêre vergruising stadiums.

Hoe bereik jy konsekwent, hoëtonnage vermindering van afloopmynmateriaal terwyl die totale koste van eienaarskap beheer word? Die oplossing lê daarin om 'n draaiende breker te kies wat nie net vir kapasiteit ontwerp is nie, maar vir betroubaarheid en operasionele doeltreffendheid.

2. PRODUK OORSIG: GYRATORY BRUSKER

'n Gyratoriese breker is 'n stilstaande primêre kompressiebreker, sentraal tot grootskaalse mynbou en totale bedrywighede. Dit maak gebruik van 'n roterende mantel binne 'n konkawe bak om groot voermateriaal progressief te verminder (tipies tot 1,5 m groot) tot 'n hanteerbare produk vir vervoerbandvervoer na stroomaf-prosesse.

Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Afloopmynerts of steengroefrots word direk vanaf sleepwaens in die bo-gemonteerde voerbak gestort.
2. Progressiewe kompressie: Die sentrale mantel draai eksentries binne die vaste konkawe voerings, materiaal voortdurend saampers en breek terwyl dit in die breekkamer af beweeg.
3. Ontslag: Gebreekte materiaal gaan deur die afvoeropening aan die onderkant uit, met grootte hoofsaaklik beheer deur die vertikale posisie van die mantel.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir hoë kapasiteit (1,000 10,000+ tph) primêre vergruistoepassings met skuurmiddel, harde ertse (bv., koper, yster, goud) of harde rots aggregate. Geskik vir deurlopende werking met direkte vragmotor- of graafvoer.
Beperkings: Hoër kapitaalkoste as vergelykbare kakebeenbrekers. Vereis 'n stal, gewapende beton fondament. Nie geskik vir laetonnage-bedrywighede of hoogs plastiese/taai materiaal sonder verandering nie.

3. KERNKENMERKE

Gepatenteerde konkaaf & Mantelprofiele | Tegniese basis: Rekenaargemodelleerde verpletterkinematika | Bedryfsvoordeel: Geoptimaliseerde kneephoek en kamergeometrie verseker doeltreffende vermindering met laer kragopname per ton gekneus. | ROI impak: Velddata wys tot 8% vermindering in spesifieke energieverbruik teenoor ouer profielontwerpe.

Geïntegreerde hoofas & Eksentrieke Vergadering | Tegniese basis: Gesmede legeringstaal-as met presies gemasjineerde eksentrieke | Bedryfsvoordeel: Bied buitengewone wringsterkte en vermoeiingsweerstand vir die verwerking van boefmetaal en onbreekbare stowwe met verminderde risiko van katastrofiese mislukking. | ROI impak: Verleng groot diensintervalle; gedokumenteerde gevalle wys >30% langer dienslewe in hoëskokladingstoepassings.

Outomatiese voeringdiktemoniteringstelsel | Tegniese basis: Ultrasoniese sensor-skikking geïntegreer in die raam | Bedryfsvoordeel: Volg deurlopend voeringslytasie sonder handmatige invoer, wat voorsiening maak vir voorspellende instandhoudingskedulering en optimale aanpassings van breker-instellings. | ROI impak: Maksimeer voeringbenutting deur 1015% en verhoed onbeplande stops as gevolg van skielike slytasie-gebeure.

Hydroset™ Trampvrystelling & Instelling aanpassing | Tegniese basis: Hidrouliese suier wat die hoofas ondersteun | Bedryfsvoordeel: Aktiveer afstandaanpassing van die breker-ontlading-instelling binne minute vir produkbeheer en verskaf onmiddellike vrylating van die yster om blokkasies sonder stilstand te verwyder. | ROI impak: Verminder skoonmaaktyd van ure na minute; laat vinnige produkgrootteveranderinge toe om aan veranderende aanlegbehoeftes te voldoen.

Labirint seël & Positiewe Druk Stelsel | Tegniese basis: Meerstapse verseëling met gefiltreerde lugblaser | Bedryfsvoordeel: Sluit stof en flodder effektief uit van kritieke smeerstelsels, drasties verminder laer besoedeling. | ROI impak: Bedryfstoetsing toon 'n direkte korrelasie met die verlenging van die laerlewe met meer as 40% in skuur omgewings.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard Norm | Ons Gyratory Crusher Oplossing | Gedokumenteerde voordeel |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Bedryfstyd) | 92 94% | >96% jaarlikse beskikbaarheid teiken| +24% verbetering |
| Liner ChangeOut Duur (Majoor) | 48 72 ure| 26 maande met seëlstelsel| >40% verbetering |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: Konfigureerbare modelle van 1,500 oor 12,000 ton per uur (tph).
Kragvereistes: Ry motor graderings van 300 kW tot 1 MW+, afhanklik van modelgrootte en diens.
Materiaalspesifikasies: Hoësterkte vervaardigde staalraam; Martensitiese staal of mangaanlegering konkawe/mantelvoerings; Gesmede legeringstaal hoofas.
Fisiese afmetings (Voorbeeld Model): Totale hoogte ~68m; Voeropening tot 1500mm; Ontladingsinstellingsreeks 150250mm.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 40°C tot +50°C; stofverseëlde komponente gegradeer vir IP65-beskerming.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Grootskaalse Kopermynuitbreiding

Uitdaging: 'n Tierone koperbewerking wat nodig is om aanleg se deurset te verhoog 25%. Hul bestaande primêre stroombaan is deur 'n verouderende breker met 'n lae beskikbaarheid en hoë energiekoste per ton geknou.
Oplossing: Installasie van 'n nuwe hoëkapasiteit draaiende breker met geoptimaliseerde kinematika en 'n outomatiese smeerstelsel.
Resultate: Bereik volgehoue ​​deurset by ontwerp kapasiteit van 6,500 tph met 'n gemeet 7% vermindering in spesifieke energieverbruik. Eerstejaar beskikbaarheid aangeteken by 96.7%.

Graniet Aggregate Quarry Upgrade

Uitdaging: 'n Steengroef wat spoorwegballas produseer, het te kampe gehad met inkonsekwente produkgradasie en buitensporige voeringslytasiekoste as gevolg van hoogs skuurvoer.
Oplossing: Implementering van 'n draaibreker met gespesialiseerde kamerprofiele en premiumgraad skuurbestande voerings.
Resultate: Produk kubisiteit verbeter met meer as 15%, voldoen aan streng spoorspesifikasies konsekwent. Voerstoflewe het met gemiddeld twee weke per stel onder identiese voertoestande toegeneem.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Toerustingpryse word gestruktureer volgens grootte/kapasiteit-vlak:
Standaarddiensreeks: Vir aggregaat- en mediumharde ertstoepassings.
Swaardiensreeks: Vir harderotmynbou- en hoëskuuromgewings.
Super Duty Range: Vir megamienprojekte wat maksimum deurset en duursaamheid vereis.

Opsionele kenmerke sluit in gevorderde toestandmoniteringpakkette (vibrasie/temperatuur), semi-outomatiese voering hantering stelsels, en pasgemaakte afvoer vervoerband koppelvlakke.

Omvattende dienspakkette is beskikbaar:
Beplande Onderhoudsooreenkomste: Vastekostedekking vir geskeduleerde inspeksies en onderdele.
Prestasiekontrakte: Gewaarborgde beskikbaarheid teikens met gedeelde risiko/beloning terme.
Finansieringsopsies sluit kapitaalhuurooreenkomste in wat aangepas is om kontantvloeisiklusse te projekteer.

8.Gereelde vrae

V1. Is hierdie draaibreker versoenbaar met ons bestaande plantbeheerstelsel?
Ja—die eenheid se PLC-gebaseerde beheerstelsel is ontwerp vir industriestandaard kommunikasie protokolle (bv., Modbus TCP/IP). Dit kan geïntegreer word in jou sentrale SCADA-stelsel vir afstandmonitering/beheer na standaard koppelvlakkonfigurasie

V2. Wat is die tipiese installasie tydlyn vanaf aflewering ingebruikneming?
Vir 'n groenveld-installasie, insluitend fondamentwerk, benodig dit gewoonlik tussen vier ses maande, afhangende van die kompleksiteit van siviele ingenieurswese, kan Brownfield-vervangings vinniger uitgevoer word, dikwels binne drie maande deur gebruik te maak van voorafgemaakte heropbouplanne

V3. Hoe beïnvloed hierdie toerusting ons algehele bedryfskostestruktuur?
Die primêre impak is die verskuiwing van koste-elemente Terwyl kapitaalinvestering aansienlik is, word bedryfskoste verminder deur laer energieverbruik verlengde komponent lewensiklusse verminderde arbeidsure instandhouding Hierdie faktore lewer tipies verbeterde totale koste eienaarskap oor 'n tydperk van sewe tien jaar

V4. Watter kommersiële terme is beskikbaar buite standaard aankoopbestellings?
Ons bied gestruktureerde finansieringsoplossings, insluitend toerustingverhuring langtermynhuuraankoopopsies. Addisioneel prestasiegebaseerde kontrakte skakel gedeelte betaling ooreengekome operasionele maatstawwe soos beskikbaarheid deurset

V5. Watter opleiding het ons bedryfsinstandhoudingspanne verskaf?
Ingebruikneming sluit omvattende opleiding op die terrein in wat veilige werking roetine-instandhoudingsprosedures dek, foutopsporing van diagnostiek Ons verskaf ook gedetailleerde tegniese handleidings toegang tot aanlyn kennisportaal opgedateerde diensbulletins