1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare beskikbaarheid erodeer jou primêre vergruiskring se winsgewendheid? Aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs staar deurgaans kritieke uitdagings in die gesig met hul primêre vergruisingsbedrywighede. Dit sluit oormatige, nieproduktiewe stilstandtyd vir voeringveranderings en instandhouding, lei tot aansienlike verlore tonnemaat. Onbeplande stilstand as gevolg van meganiese foute of ongelyke voer skep duur bottelnekke stroomaf. Stygende energieverbruik per verwerkte ton beïnvloed bedryfsmarges direk. Verder, inkonsekwente produkgrootteverspreiding kan stroomaf maaldoeltreffendheid belemmer, verhoogde algehele verwerkingskoste.

Is jou huidige oplossing toegerus om hierdie eise te hanteer? Die regte primêre breker is nie bloot 'n aankoop nie; dit is 'n langtermyn strategiese belegging in aanleg deurset, beskikbaarheid, en totale koste van eienaarskap.

2. PRODUK OORSIG: GYRATORY BRUSKER

'n Rolbreker is 'n swaardiens, deurlopende primêre vergruismasjien sentraal tot hoëtonnage-mynbou- en aggregaatverwerkingsaanlegte. Sy kernmeganisme behels 'n vaste buitenste konkaaf en 'n kronkelende binnemantel wat op 'n eksentrieke as gemonteer is, skep 'n progressiewe verpletterende holte.

Operasionele werkvloei:
1. Voerinname: Groot loopmyn (ROM) erts of steengroef word bo-op die breker via stortwaens gerig, laaiers, of 'n voerbak.
2. Kompressiewe verplettering: Materiaal kom tussen die mantel en konkaaf in. Die roterende beweging van die mantel druk die rots herhaaldelik teen die stilstaande konkaaf saam.
3. Progressiewe vermindering: Gebreekte materiaal beweeg deur die kamer af, met elke siklus verdere groottevermindering ondergaan.
4. Ontslag: Die nougrootte produk gaan deur die onderkant van die breker uit (die ontladingsinstelling) op 'n vervoerband vir vervoer na die volgende verwerkingstadium.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir hoë kapasiteit (1,500+ tph) primêre vergruistoepassings in grootskaalse harderotsmynbou (koper, ystererts, goud), groot steengroefbedrywighede, en groot aggregaatproduksie. Uitstekend in skuurmateriaal.
Beperkings: Hoër aanvanklike kapitaalkoste in vergelyking met kakebeenbrekers. Vereis 'n aansienlike fondament en verhoogde installasie vir afvoervryhoogte. Nie geskik vir laetonnage-bedrywighede of hoogs plastiese/taai materiaal sonder gespesialiseerde ontwerpoorwegings nie.

3. KERNKENMERKE

Gepatenteerde spinnekopontwerp | Tegniese basis: Multi-arm gesmede staal konstruksie met top dop verseëling | Bedryfsvoordeel: Verskaf uitstekende lasverspreiding en laerbelyning onder skokbelastings; verhoed dat stof by die voeropening binnedring | ROI impak: Verleng dralewe met tot 30%, verminder besoedelingverwante instandhoudingsgebeurtenisse

Geïntegreerde outomatiese instellingsregulering (ASR) | Tegniese basis: Hidrouliese verstellingstelsel met posisiesensors | Bedryfsvoordeel: Laat operateurs toe om die breker-ontlading-instelling binne minute aan te pas sonder om die werking te stop; handhaaf konsekwente produkgrootte | ROI impak: Minimaliseer stilstand vir CSS-veranderinge met meer as 90%, verseker optimale stroomafvoer

Smeerstelsel met toestandmonitering | Tegniese basis: Hoëvloei-filtreerstelsel met geïntegreerde temperatuur- en druksensors | Bedryfsvoordeel: Verseker positiewe olievloei na alle kritieke laers; verskaf intydse gesondheidsdata | ROI impak: Voorkom katastrofiese laerfaling; velddata toon a 40% vermindering in smeerstelselverwante ongeskeduleerde stops

Konkaaf & Mantelslytasie-moniteringstelsel | Tegniese basis: Ultrasoniese of lasergebaseerde dra sensor skikkings ingebed rondom die kamer | Bedryfsvoordeel: Lewer akkuraat, intydse voeringdiktelesings sonder handmatige inspeksie-stilstand | ROI impak: Maak optimale voeringveranderingskedulering moontlik, maksimering van benutting; verminder onnodige vroeë veranderinge met 'n gemiddeld van 15%

HeavyDuty Hoofas Ontwerp | Tegniese basis: Gesmede legeringstaal-as met presisie-gemasjineerde joernale en beskermende hulse | Bedryfsvoordeel: Weerstaan ​​uiterste torsie- en buigspanning van onbreekbare materiaal-trampgebeurtenisse | ROI impak: Elimineer asfoute as 'n oorsaak van groot stilstand; beskerm teen duur sekondêre skade

Hibriede aandrywingstelsel-opsie | Tegniese basis: Kombinasie van elektriese motor en veranderlike frekwensie aandrywing (VFD) met hidrouliese bystand vir opstartwringkrag | Bedryfsvoordeel: Verskaf gladde begin onder volle lading ("sagte begin"), elektriese netwerkspanning drasties te verminder; maak voorsiening vir operasionele spoedoptimalisering | ROI impak: Verlaag piekkragaanvraagheffings met tot 60%; verminder meganiese spanning op dryfkomponente

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard basislyn | Ons Gyratory Crusher Oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Geskeduleerde bedryfstyd) | ~92% 94% as gevolg van voeringverandering & meganiese stops| >96% deur vinniger voeringstelsels & robuuste ontwerp| +35 persentasiepunte |
| Energiedoeltreffendheid (kWh/ton) Wissel volgens materiaal| Basislyn = 100%| Geoptimaliseerde kamermeetkunde & dryfstelsels behaal ~95%| 5% vermindering in spesifieke energie |
| Liner Change Out Tyd (Groot verandering)| 48 72 ure arbeidsintensiewe proses| 20 maande met gevorderde verseëling & smering| +33% verbetering |
| Totale koste van eienaarskap (5jaar tydperk)| Basislyn = 100% fokus slegs op capex.| Laer bedryf & onderhoudskoste lewer ~8590% indeks.| 10% aan 15% algehele koste |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: Konfigureerbaar vanaf ongeveer 1,500 oor 12,000 ton per uur (tph), afhanklik van model, voermateriaal, en ontlading instelling.
Kragvereistes: Hoofaandrywingmotors wissel gewoonlik van 450 kW tot oor 1,200 kW. Volledige elektriese spesifikasies insluitend beginmetode (DOL/VFD/Hybrid) modelafhanklik is.
Materiaalspesifikasies: Hoësterkte gegote staal hoofraam; mangaanstaal of saamgestelde legering konkawes/mantels; gesmee legeringstaal hoofas; brons of polimeer hulslaers.
Fisiese afmetings: Voer opening groottes vanaf 1,000 mm aan 1,500 mm. Totale geïnstalleerde hoogte kan oorskry 8 meter, wat aansienlike kopruimte in die primêre vergruisstasie vereis.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature vanaf 30°C tot +50°C. Stofverseëling is effektief tot IP65-standaarde wanneer dit toegerus is met toepaslike bykomstighede.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Grootskaalse Kopermynuitbreiding

Uitdaging: 'n Vlak 1-koperbewerking is nodig om aanleg se deurset te verhoog 25%. Hulle bestaande primêre stroombaan was onbetroubaar tydens pieklas, wat gereelde knelpunte veroorsaak en meulvoer beperk.
Oplossing: Installasie van 'n nuwe hoëkapasiteit draai-breker met ASR en hibriede aandrywing as die hoeksteen van hul uitbreidingsprojek.
Resultate: Behaal volgehoue ​​deurset van meer as 8,500 tph van skuur kopererts. Breker beskikbaarheid het bo gebly 96%, wat dit moontlik maak om die meuluitbreidingsteikens binne ses maande na ingebruikneming te bereik.

Groot Graniet Aggregate Produsent

Uitdaging: Hoë slytasiekoste en oormatige vibrasie het gelei tot voortydige mislukkings in hul primêre stadium, wat lei tot onvoorspelbare instandhoudingskoste en produksietekorte.
Oplossing: Vervanging met 'n draaibreker met 'n gevorderde kamerprofiel wat ontwerp is vir skuurgraniet en 'n geïntegreerde slytasiemoniteringstelsel.
Resultate: Voertuiglewe het met ongeveer toegeneem 22%. Intydse slytasiedata word toegelaat vir presiese uitruilbeplanning, die uitskakeling van onbeplande stops vir dragverwante kwessies.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Toerustingprysvlakke: Kapitaalbelegging wissel aansienlik op grond van grootte/kapasiteit:
Standaarddiensreeks: Vir vermoëns tot ~4 000 tph.
Swaardiensreeks: Vir kapasiteit van ~4 000 tph tot ~8 ,000 tph.
Super Heavy Duty Reeks: Vir toepassings met ultrahoë kapasiteit van meer as ~8 ,000 tph.
Opsionele kenmerke / Pakkette:
Gevorderde outomatiseringspakket (sluit ASR in & Dra monitering)
Hibriede aandrywingstelsel
Gespesialiseerde Liner-profiele (vir spesifieke materiaal eienskappe)
Uitgebreide diensstel (onderdele pakket)
Dienspakkette: Beskikbaar as jaarlikse ondersteuningskontrakte wat geskeduleerde inspeksies dek , voorspellende instandhoudingsanalise gebaseer op stelseldata , prioriteit onderdele verskaffing ,en tegniese ondersteuning .
Finansieringsopsies: Buigsame kommersiële strukture is beskikbaar, insluitend kapitaalaankope , huurooreenkomste ,en projekspesifieke finansieringsoplossings wat aangepas is vir groot kapitaaluitgawes .

8.Gereelde vrae

1.V:Wat is my opsies as my bestaande aanleg kaakbrekers gebruik? Is heraanpassing moontlik?
A:'n Direkte heraanpassing is tipies nie haalbaar nie as gevolg van fundamentele verskille in fondasievereistes voetspoor,en hoogte. Giterende installasies vereis gedetailleerde voorkant-ingenieursontwerp(VOER)om terreinintegrasie te evalueer, maar bied aansienlike langtermynvoordele vir groeiende bedrywighede .

2.V:Watter vlak van operateuropleiding word vereis?
A. Omvattende opleiding word verskaf wat die basiese foutsporing van normale noodprosedures dek,en gebruik van die outomatisering koppelvlakke. Ons programme is ontwerp vir jou bestaande instandhouding en operasionele spanne .

3.V. Hoe het hierdie toerusting 'n impak op my stroomaf maalwerk sekondêre drukkring?
A. 'n Goed gekonfigureerde roerbreker bied 'n meer konsekwente produkgrootte met minder fyntjies in vergelyking met sommige alternatiewe. Dit kan lei tot verbeterde deurset en doeltreffendheid in stroomafwaartse slypkringe. Velddata toon potensiaal vir SAG-meuldeursetwinste van 37%.

4.V.Wat is die betalingsvoorwaardes vir so 'n beduidende kapitaalbelegging?
A. Bepalings word op 'n perprojekbasis onderhandel, maar behels tipies vorderingsbetalings gekoppel aan groot vervaardigingsmylpale met 'n balans by versending of suksesvolle ingebruikneming .

5.V. Wat is die tipiese afleweringstyd vanaf bestelling tot ingebruikneming?
A.Vir standaardmodelle wissel looptye van 10 tot 14 maande, afhangende van kapasiteit en spesifikasie kompleksiteit, insluitend ingenieurswese vervaardiging winkel toets demontage vir versending en hersamestelling op die perseel. Projekskedulering is krities .

6.V.Kan jy prestasiewaarborge verskaf?
A.Y es werkverrigtingwaarborge word verskaf vir gegradeerde kapasiteit kragverbruik onder gedefinieerde toestande en meganiese betroubaarheid Dit word in kommersiële dokumentasie uiteengesit .

7.V.Hou is die beskikbaarheid van onderdele veral vir afgeleë werwe bestuur?
A. Ons handhaaf 'n globale netwerk van strategies geleë onderdele-depots gekombineer met toegewyde voorraadbestuursprogramme vir spesifieke werwe wat verseker dat kritieke dele bespoedig kan word om enige potensiële stilstand te verminder .