1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Word jou goudverwerkingsbedrywighede beperk deur ondoeltreffende primêre groottevermindering? Die aanvanklike drukfase gee die toon aan vir jou hele herstelkring. Algemene uitdagings met suboptimale goudertsbreektoerusting sluit in:
Hoë bedryfskoste: Voortydige slytasie van mangaankake en voerings van skuurkwarts- en sulfiederts lei tot gereelde, duur vervangings en buitensporige stilstand.
Inkonsekwente voergrootte: Swak grootte uitset skep knelpunte in stroomaf prosesse soos SAG-meulens of loghope, algehele plantdeurset en herwinningsyfers te verminder.
Onbeplande stilstand: Meganiese foute in kritieke komponente onder hoë spanningsbelasting stop produksie, tonnemaat verwerk en inkomste direk beïnvloed.
Veiligheid & Onderhoudsgevare: Komplekse aanpassingsmeganismes en handmatige skoonmaak van oorbrugde materiaal verhoog die risiko vir onderhoudspanne.

Is jou operasie besig om maksimum opbrengs per ton verwerkte erts te behaal? Bestuur jy instandhoudingskoste effektief sonder om beskikbaarheid in te boet? Die oplossing begin met die keuse van die regte primêre breker wat spesifiek ontwerp is vir die vereistes van gouderts.

2. PRODUK OORSIG: GOUDERTS KAAKBREKKER

Hierdie produk is 'n swaardiens, robuust vervaardigde kakebeenbreker wat ontwerp is as die primêre werkesel vir harde rots gouderts verwerkingsaanlegte. Dit is ontwerp om runofmine te aanvaar (ROM) voer direk vanaf die myn, die lewering van 'n konsekwente, growwe produk geskik vir sekondêre vergruising of direkte toevoer na 'n maalkring.

Operasionele werkvloei:
1. ROM-gouderts word in die vibrerende grizzly-toevoer ingevoer (opsioneel), wat boetes omseil om brekerkamerlading te optimaliseer.
2. Groot materiaal gaan die diep drukkamer binne waar 'n kragtige elliptiese beweging drukkrag teen 'n vaste kakebeenplaat toepas.
3. Die fyngemaakte produk vloei by die onderste uitlaat uit, met grootte bepaal deur die hidroulies verstelbare geslote kant instelling (CSS).
4. Gebreekte materiaal word na die volgende stadium in jou veredelingsproses oorgedra.

Toepassingsomvang: Ideaal vir primêre vergruising van hard, skuur gouderts (kwarts, sulfieddraende). Geskik vir beide stilstaande aanleginstallasies en modulêre/baangemonteerde opstellings.
Beperkings: Nie ontwerp vir nat nie, taai ertse sonder vooraf scalping; maksimum voer grootte word beperk deur breker model afmetings.

3. KERNKENMERKE

Hoëkapasiteit-breekkamer | Tegniese basis: Geoptimaliseerde kneephoek en lang vertikale slag | Bedryfsvoordeel: Maak dieper onttrekking per siklus moontlik, deurvloei te verhoog en oorbruggingsvoorvalle te verminder | ROI impak: Velddata wys tot 15% hoër deurset in vergelyking met konvensionele kamers met soortgelyke inlaatafmetings.

HeavyDuty raamkonstruksie | Tegniese basis: Vervaardig van hoëgraadstaalplaat met versterkte spanningspunte | Bedryfsvoordeel: Bied buitengewone duursaamheid onder sikliese laai, die vermindering van raammoegheid en risiko van katastrofiese mislukking | ROI impak: Verleng operasionele lewensduur, kapitaalbelegging te beskerm.

Hidrouliese skakelaar & Aanpassingstelsel | Tegniese basis: Geïntegreerde hidrouliese silinder vervang tradisionele meganiese skakelplate | Bedryfsvoordeel: Laat vinnig toe, veilige CSS-aanpassing en bied outomatiese oorladingsbeskerming deur boemelaarmetaal vry te laat | ROI impak: Verminder aanpassingstyd met 70% en voorkom skade van onbreekbare items, duur herstelwerk te vermy.

Slijtvaste kakebeen sterf | Tegniese basis: Premium mangaanstaallegering met geoptimaliseerde tandprofielontwerp | Bedryfsvoordeel: Verleng draslewe aansienlik in hoogs skuur omgewings, om optimale holtegeometrie langer te handhaaf | ROI impak: Verminder die uitruilfrekwensie van die voering en verbruikbare koste per ton gebreekte.

Gesentraliseerde smeerpunt | Tegniese basis: Enkelpuntverbinding met alle groot laersmeerpunte | Bedryfsvoordeel: Vereenvoudig roetine-onderhoud, verseker behoorlike laersmering, en verhoog veiligheid deur personeel weg te hou van bewegende dele | ROI impak: Sny geskeduleerde smeerdienstyd in die helfte en verleng kritieke laerlewe.

BoltIn Cheek Plate | Tegniese basis: Modulêre wangplaatontwerp beveilig met standaard hegstukke | Bedryfsvoordeel: Vereenvoudig vervanging in vergelyking met gelaste ontwerpe, vermindering van stilstand tydens veranderinge van slytasiedele | ROI impak: Verlaag arbeidsure wat benodig word vir instandhoudingsgeleenthede.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard (Gemiddeld) | Hierdie Gold Ore Kaakbreker Oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Beskikbaarheid (Optyd) | 9294% | 96%+ gedokumenteer in veldverslae| ~34% verbetering |
| Mangaan Dra Life (Skuurerts) | 120,000 150,000 ton per stel| 180,000 220,000 ton per stel| Tot 40% langer lewe |
| Deurvoer by dieselfde CSS-instelling| Basislyn (100%)| 115118%| 1518% hoër kapasiteit |
| Tramp Iron Release / Duidelike tyd| Handmatige skoonmaak (~24 uur)| Hidrouliese vrystelling (<10 minute)| ~95% vinniger opruiming |
| Kragverbruik per ton gebreekte| Basislyn (100%)| Ongeveer. 95%| ~5% meer doeltreffend |

_Gebaseer op gekontroleerde toetsing met gestandaardiseerde harde kwarts gouderts voer._

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Modelreeks kapasiteit: 150 1,800 ton per uur (TPH), afhangende van voergrootte en geslote kant instelling.
Voer openingsreeks: Van 800 mm x 550 mm tot 1 500 mm x 1 200 mm.
Kragvereistes: Aangedryf deur swaardiens TEFC-motors wat wissel van 75 kW aan 300 kW.
Materiaalspesifikasies: Hoofraam – vervaardigde staalplaat; Kakebeen sterf – premium ZGMn13Cr2 / ASTM A128 Graad B3/B4 mangaanstaal; As – gesmede legeringstaal; Laers – sferiese rollaers.
Fisiese afmetings & Gewig: Wissel volgens model; benaderde voetspoorreeks van 3m x 2m tot 6m x 5m. Gewig wissel van ~15 ton tot meer as 80 ton.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +45°C. Stofseëlstelle is beskikbaar vir droë bedrywighede; standaardmodelle is nie onderdompelbaar nie.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Hard Rock Underground Myn Uitbreiding

Uitdaging: 'n Bestaande ondergrondse operasie wat nodig is om meulvoerkapasiteit te verhoog deur 30%. Die bestaande primêre breker was 'n bottelnek met gereelde voeringslytasieprobleme op hul hoësilikaerts.
Oplossing: Installering van 'n hoëkapasiteit kaakbrekermodel gefokus op skuurweerstand en vinnige CSS-aanpassingsvermoëns.
Resultate: Behaal a 35% toename in primêre stroombaan deurset terwyl die vervangingsintervalle van die kakebeen van elke verleng word 8 weke tot elke 12 weke onder soortgelyke toestande.

Herstel van alluviale/aarverwerkingsaanleg

Uitdaging:'n Aanleg wat gemengde vrymaal- en sulfiedaarmateriaal verwerk het, het hoë stilstand ervaar as gevolg van boefmetaal wat die breker binnegekom het met voer van kleinskaalse kontrakteurs.
Oplossing:Die bestaande primêre breker is vervang met 'n eenheid met 'n geïntegreerde hidrouliese skakelstelsel vir outomatiese oorladingsbeskerming.
Resultate:Voorvalle van skagbreek word uitgeskakel. Onverpletterbare materiaal vrystelling gebeure veroorsaak nou minder as 30 minute van onderbreking teenoor 'n gemiddelde van 4 ure tevore vir inspeksie/klaring.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons prysstruktuur weerspieël bougehalte en ingenieurssofistikasie wat aangepas is vir veeleisende mynboutoepassings:
Standaardvlak: Sluit kernbreker-samestelling met motoraandrywings in,V-bande,en basiese bewaking. Mededingend geprys teenoor ander OEM-aanbiedinge.
Verbeterde vlak (+~1218%): Voeg geïntegreerde hidrouliese verstellingstelsel by,smeer gly pakket,en gevorderde PLC-gebaseerde moniteringsensors. Aanbeveel vir outomatiese of afgeleë bedrywighede. Hierdie vlak bied voortreflike lewenslange kostedoeltreffendheid
Opsionele kenmerke:
Vibrerende Grizzly Feeder-modules
Stofonderdrukkingstelselintegrasie
Gespesialiseerde kaakvormprofiele (vir slap erts)
Skidmounted of modulêre onderstel ontwerpe

Dienspakkette wissel van basiese ingebruiknemingsondersteuning tot deur omvattende meerjarige beplande instandhoudingsooreenkomste, insluitend onderdelestelle. Finansieringsopsies sluit kapitaalhuurooreenkomste in wat aangepas is vir projekkontantvloeisiklusse sowel as tradisionele koopreëlings

8. Gereelde vrae

V1:Wat is die tipiese installasie tydraamwerk?
A1Vir 'n stilstaande aanleginstallasie, insluitend fondamentvoorbereiding, skat ons 46 weke vanaf aflewering, afhangende van die gereedheid van die terrein Modulêre skuinsgemonteerde eenhede kan binne operasioneel wees 710 dae

V2Is hierdie eenhede versoenbaar met bestaande sekondêre kegelbrekers of SAG-meulvoerstelsels?
A2Ja Hulle is ontwerp as direkte vervangings of opgraderings binne standaard mineraalverwerking vloeiblaaie Ons tegniese span sal jou stroomaf toerusting spesifikasies hersien tydens seleksie

V3 Watter soort deeltjiegrootteverspreiding kan verwag word?
A3Die uitsetgradasie hang af van voereienskappe, maar produseer tipies goedvormige growwe aggregaat wat geskik is vir sekondêre vergruising 'n Produkkurwe-analise kan verskaf word gebaseer op jou spesifieke teiken CSS

V4Hoe hanteer hierdie toerusting nat of kleigebonde erts?
A4 Alhoewel dit in staat is, word dit aanbeveel dat taai materiaal vooraf gekeur word Vir ernstige toestande kan ons gespesialiseerde ontladingsgordelontwerpe spesifiseer of alternatiewe scalping-oplossings aanbeveel

V5 Wat is leitye na bestellingplasing?
A5 Loodtye wissel op grond van modelkompleksiteit, maar wissel gewoonlik tussen 1624 weke Ons handhaaf 'n voorraadprogram wat uitgesoekte modelle teen verminderde afleweringstye bied, onderhewig aan beskikbaarheid

V6 Verskaf jy prestasiewaarborge?
A6Ja Ons bied gewaarborgde minimum deursetkapasiteit gebaseer op ooreengekome voermateriaalspesifikasies verskaf tydens kwotasie Dit word geformaliseer binne ons kommersiële kontrakte