1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Stygende bedryfskoste en onvoorspelbare stilstand erodeer jou projekmarges? In vergruising en sifting, algemene uitdagings het 'n direkte impak op jou winspunt. Oorweeg hierdie gereelde operasionele hindernisse:
Hoë onderhoud & Komponent Slytasie: Gereelde voering veranderinge, skerm lap vervangings, en vervoerbandslytasie lei tot aansienlike onderdele-voorraad en arbeidskoste, met ongeskeduleerde stops wat duisende per uur kos in verlore produksie.
Ondoeltreffende materiaalvloei & Knelpunte: Swak bypassende breker en skerm deurset of ondermaat vervoerbande skep knelpunte, totale aanlegkapasiteit te beperk en waardevolle deurset op die tafel te laat.
Inkonsekwente produkgradering: Outofspec aggregaat produkte lei tot afgekeurde vragte, kontrak boetes, en vermorste grondstowwe, inkomste en kliëntetevredenheid direk beïnvloed.
Oormatige brandstof & Kragverbruik: Ouer, meganies ondoeltreffende toerusting verbruik oormatige energie, 'n kostefaktor wat daagliks saamstel en operasionele ROI verminder.
Rigiede plantkonfigurasie: Vaste stelsels sukkel om aan te pas by veranderende voermateriaal of projekspesifikasies, die vermindering van operasionele buigsaamheid en batebenutting oor verskeie terreine.

Is jou huidige vergruis- en siftingstoerusting 'n bron van veranderlike koste of 'n drywer van voorspelbare wins? Die oplossing lê daarin om masjinerie te spesifiseer wat ontwerp is om hierdie pynpunte in meetbare winste om te skakel.

2. PRODUK OORSIG

Ons modulêre vergruis- en siftingstoerusting is ontwerp vir hoëvolume aggregaatproduksie, mineraalverwerking prekonsentrasie, en konstruksiemateriaal herwinning. Die stelsel integreer primêre kakebeenbrekers, sekondêre/tersiêre keël- of impakbrekers, multideck vibrerende skerms, en materiaal hantering vervoerbande in 'n samehangende stroombaan.

Operasionele werkvloei:
1. Primêre vermindering: Runofquary (ROQ) of slopingsbeton word in 'n swaardiens-kaakbreker ingevoer vir aanvanklike groottevermindering.
2. Voorafskerm & Roetering: Vooraf gesifte materiaal omseil onnodige vergruisfases; onsize materiaal word direk herlei na finale produk voorraad via radiale stapelaars.
3. Sekondêre/tersiêre verplettering: Groot materiaal word na keël- of impakbrekers vervoer vir verdere vermindering tot die teikenprodukgrootte.
4. Final Classification: Gebreekte materiaal word op hoëfrekwensie vibrerende skerms gesif in presiese spesifikasie breuke (bv., ¾” totaal, vervaardigde sand).
5. Voorraad opgaar & Hersirkulasie: Groot produkte word opgegaar; oormaat word teruggesirkuleer deur die stroombaan vir geslote lus werking.

Toepassingsomvang & Beperkings:
Omvang: Ideaal vir stilstaande steengroewe, grootskaalse draagbare aanlegopstellings vir padbou, mynvoorverpletteringskringe, en gesentraliseerde C&D herwinningsfasiliteite.
Beperkings: Nie ontwerp vir kleinskaalse nie (<100 TPH) bedrywighede of hoogs gespesialiseerde toepassings soos ultrafyn maal sonder aanvullende verwerkingstadia.

3. KERNKENMERKE

Hydroset CSS-aanpassing | Tegniese basis: Hidrouliese suier wat die hoofas ondersteun | Bedryfsvoordeel: Geslote instelling (CSS) aanpassings kan in minute onder las gemaak word vir optimale produkgroottebeheer | ROI impak: Verminder stilstandtyd vir produkomskakelings met tot 80%, maksimering van plantbenutting

Modulêre raamontwerp | Tegniese basis: Bolt saam hoë-sterkte staal seksies met presisie bewerking | Bedryfsvoordeel: Maak vinnige werfverskuiwing en herkonfigurasie tussen projekte moontlik | ROI impak: Verkort mobiliseringstyd met tot 50% in vergelyking met sweisraameenhede

DirectDrive Crusher & Skermmeganismes | Tegniese basis: Uitskakeling van V-bande en komplekse gerwe; motortoeksentriese direkte koppeling | Bedryfsvoordeel: Hoër kragoordragdoeltreffendheid (tot 98%) en verminderde instandhoudingspunte | ROI impak: Verlaag energieverbruik met 'n gemiddeld van 15% en verminder geskeduleerde instandhoudingsarbeidsure

Vlak 4 Finale / Krageenhede wat aan Fase V voldoen | Tegniese basis: Gevorderde dieselenjins met geïntegreerde nabehandelingstelsels | Bedryfsvoordeel: Volle nakoming in gereguleerde streke sonder om kragdigtheid of wringkrag in te boet | ROI impak: Elimineer toelaatende vertragings en verseker ononderbroke werking in omgewingsensitiewe markte

Gesentraliseerde smering & PLC beheer stelsel | Tegniese basis: Outomatiese smeerkringe met programmeerbare logikabeheerder wat alle kritieke funksies monitor | Bedryfsvoordeel: Verseker konsekwente laerbeskerming en bied operateurs intydse foutdiagnostiek | ROI impak: Voorkom katastrofiese laersfoute; velddata toon a 40% vermindering in smeerverwante komponentslytasie

Skuurbestande staalvoerings & Komponente | Tegniese basis: Boorstaallegerings (400500 Brinell) in hoëdrag sones soos kakebeen sterf, keëlmantels, en skerm syplate | Bedryfsvoordeel: Verleng dienslewe in skuurtoepassings soos graniet- of slakverwerking | ROI impak: Verhoog die gemiddelde tyd tussen vervangings (MTBR) deur 3060%, verlaging van kosteperton vir slytonderdele

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard Norm | Ons Verplettering & Siftingsoplossing Gedokumenteerde voordeel |
| : | : | : |
| Ton per uur (TPH) per kW/h | Varieer volgens rotstipe; basislyn gestel by 100% vir vergelyking. Eie kamerontwerpe & Directdrive-stelsels lewer hoër deurset per eenheid energie-insette. Tot 15% verbetering in spesifieke energieverbruik |
| Gemiddelde tyd tussen mislukkings (MTBF) Hoofkomponente| ~1 500 werksure vir brekerlaers onder swaar vrag. Verbeterde laerhuisseëls & outomatiese smeerstelsels verhoed dat besoedeling binnedring. Velddata ondersteun MTBF-uitbreiding verder 2,200 ure |
| Produk Vorm (% Kubies) Tertiary Stage| Tipies 6075% kubiese aggregaat van standaard kegelbrekers. Gepatenteerde meerlagige breekkamer bevorder interpartikel breek. Konsekwente uitset oorskry 80% kubiese produk sonder bykomende vormingsfases |
| Hervestiging & Opsteltyd (Modulêre plante)| 57 dae vir gedeeltelike demontage/montering van soortgelyke kapasiteit aanlegte. Geïntegreerde hefpunte & voorafbepaalde hidrouliese/pneumatiese lyne stroomlyn die proses. Bereik volle operasionele status binne 34 dae |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Kapasiteitsreeks: Konfigureerbaar vanaf 200 oor 800 metrieke ton per uur (TPH), afhangende van voermateriaal hardheid (Wi) en vereiste produkgradasie.
Kragvereistes: Primêre aanleg elektriese aanvraag wissel van 300 kVA aan 800 kVA vir elektries aangedrewe eenhede. Dieselhidrouliese konfigurasies gebruik Tier 4 Final engines from 350 kW aan 750 kW.
Materiaalspesifikasies: Vervaardig van S355JR struktuurstaal; hoëdragkomponente gebruik Hardox® of ekwivalente skuurbestande staal tot HB500.
Fisiese afmetings (Voorbeeld Primêre Module): Lengte: ~15m; Breedte: ~3m; Hoogte: ~4m; Geskatte gewig: ~45 metrieke ton.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 25°C tot +50°C. Stofonderdrukkingstelsel gereed (watersproeistawe). Standaard klankdemping bereik hieronder 85 dB(A) by operateurstasies.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Uitbreiding van granietsteengroef

Uitdaging 'n Steengroef-operateur benodig om voltooide aggregaatproduksie met 35% sonder om hul toegelate voetspoor of primêre elektriese diensinfrastruktuur uit te brei.

Oplossing Implementering van 'n nuwe tersiêre breekkring met 'n hoëspoed-kegelbreker gepaard met 'n driedek-skuinsskerm in geslote kringkonfigurasie.

Resultate Die nuwe stroombaan het hersirkulasieladingsbestuur geoptimaliseer terwyl dit meer spesifikasieskyfieprodukte geproduseer het, wat gelyktydig gelei het tot 'n gemete deurset toename van uitset verhoog met 'n gemiddelde van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemete deurset toename van gemeet deurset toename van gemeet deurset o uitset verhoog met 'n gemiddelde van gemete uitset verhoog deur gemiddeld of gemete uitset het verhoog deur gemiddeld of gemete uitset het verhoog deur gemiddeld of gemete uitset het verhoog deur gemiddeld of gemete uitset het verhoog deur gemiddeld of gemete uitset verhoog deur gemiddeld fgemete uitset het toegeneem met gemiddeld o fgemete uitset het toegeneem met gemiddeld evanmeting edoutputtoename dofmeasur edoutputverhoging dofmeasur edoutputverhoging dofmeasur edoutputtoename dofmeasur edoutputtoename dofmeasur edoutputinverhoging dbygemiddeld van 38%. Kragverbruik per ton is met 12% verminder.

Stedelike C&D Herwinningsfasiliteit

Uitdaging 'n Herwinningskontrakteur het buitensporige slytasiekoste in die gesig gestaar as gevolg van besoedeling van wapenings in betonsloopmateriaal wat gelei het tot onvoorspelbare stilstandtyd vir impakbrekerrotorherstelwerk en hoë instandhoudingsuitgawes vir vervoerbande wat deur metaaluitsteeksels beskadig is .

Oplossing 'n Primêre kakebeenbreker is toegerus met 'n elektropermanente magnetiese skeiding van die afvoervervoerband of is geïnstalleer om ysterhoudende metale onmiddellik na die eerste drukgangstadium te verwyder voordat materiaal in die fyner drukkring ingegaan het .

Resultate Ysterhoudende kontaminasie in die sekondêre kring is met meer as 95% verminder. Dit het die dienslewe van stroomaf breekvoertuie en vervoerbande verleng met 'n faktor van drie . Die vasgevang metaal verskaf 'n sekondêre inkomstestroom . Algehele bedryfskoste per ton van herwinde aggregaat is met ongeveer 22% verlaag.

7 KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons vergruis- en siftingstoerusting word volgens kapasiteit geprys , kompleksiteit ,anddegreeofautomation . Ons bied drie deursigtige konfigurasievlakke :

• BasePerformanceTier : Hoë betroubaarheid kernverplettering en siftingsmodules met handmatige instellingsaanpassings . Ideaal vir stabiele voertoestande en singleprodukfokus .
• HighOutputTier : Sluit outomatiese instellingsregulasie in(ASRi) , groter voerspringers ,en swaarder vervoerbande vir maksimum deurvoer in veeleisende toepassings .
• FullyMobileTrackedTier : Selfaangedrewe spooronderstelmodules wat die hoogste graad van terreinmobiliteit bied vir korttermynkontrakte .

Opsionele kenmerke :
• Stofonderdrukkingstelsels(mistkannonoffynsproei)
• AdvancedRockBreakerSystemsforgrizzlysections
• Draadlose Afstandbeheer dwing die plantfunksies af
• Aanboordweegstelsels vir produksieverslagdoening

Dienspakkette :
Ons bied omvattende diensooreenkomste wat voorkomende instandhouding dek , wearpartinventory programme ,en prioriteitsvelddiensreaksie . Finansieringsopsies sluit operasionele huurkontrak in(OPEX)enkapitaalverkoop/aankoop(KAPEX)oplossings op maat vir jou maatskappy se kontantvloeivereistes .

8 Gereelde vrae

V Wat is die voorlooptyd vir 'n standaard vergruis-en-siftingstelsel ?
A Vir standaardmodulêre konfigurasies , Leertye wissel gewoonlik van 14 tot 22 weke vanaf bevestiging van afslag om af fabriek te stuur . Pasgemaakte ingenieursoplossings vereis dalk meer ingenieurstyd .

V Hoe verseker jou stelsels produkgradering konsekwentheid ?
'n Konsekwentheid word bereik deur 'n kombinasie van kenmerke : hidrosetCSSaanpassing vir presiese brekerinstellingsonderlading ; hoëGkrag vibrerende skerms met doeltreffende maashuisontwerp ;en 'n PLC wat kritieke parameters monitor om operateurs te waarsku vir enige afwyking .

V Is jou aanlegte versoenbaar met bestaande toerusting van moedervervaardigers ?
A Ja . Ons modules is ontwerp met industriestandaardkoppelvlakke vir voer- en afvoerhoogtes . Conveyortransferpoints , electricalconnections ,en stofbeheerstelsels kan ontwerp word om met jou bestaande infrastruktuur te integreer .

V Wat is die tipiese installasie en ingebruiknemingstydperk ?
'n Foramodulêre stilstaande plant , terreinfondasievoorbereiding word vooraf vereis . Meganiese installasie en elektriese aansluiting deur jou geaktiveerde span vereis tipies 710 werksdae gevolg deur 23 dae van ingebruikneming en operateur opleiding .

V Bied jy draonderdelewaarborge ?
A Ja . Dra onderdele soos brekervoerings en skermmasies dra prestasiewaarborg gebaseer op verwerkte tonnemaat vir materiaalsoortige swaartekrag binne 'n minimumafstand . Presiese bepalings word by die tegniese voorstel voorsien .

V Kan ons die toerusting deur jou organisasie finansier ?
A Ons het verhoudings met verskeie verskaffers van finansiering van industriële toerusting gevestig . Ons kan mededingende finansieringskwotasies op grond van jou maatskappy se finansiële profiel fasiliteer vir die verkryging van ons verpletterings- en siftingsoplossings .

V Watter opleiding word vir ons operateurs en instandhoudingspersoneel voorsien ?
'n Omvattende opleiding ter plaatse is 'n standaarddeel van ingebruikneming . Dit sluit daaglikse operasiekontroles in , roetinevoorkomende instandhoudingsprosedures , basiese probleemoplossing met die PLC-koppelvlak ,en veiligheidsprotokolle spesifiek vir die toerusting