1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Sukkel jou coke-hanteringsoperasie met aanhoudende knelpunte en verborge koste? Die siftingstadium is dikwels 'n kritieke mislukkingspunt, 'n direkte impak op stroomaf prosesstabiliteit en finale produkinkomste. Algemene uitdagings sluit in:

Oormatige boetes Generasie: Ondoeltreffende of aggressiewe siftingsaksie degradeer premium coke in laewaarde boetes, erodeer winsmarges met elke ton verwerk.
Onbeplande stilstand: Skermdekverblinding en voortydige slytasie van komponente soos skermdoeke lei tot gereelde, duur stilstand vir onderhoud en skoonmaak.
Inkonsekwente produkgradering: Veranderlikheid in snypuntakkuraatheid lei tot afwykende materiaal, wat verwerpings van hoogoondoperateurs veroorsaak of duur herhantering vereis.
Hoë bedryfskoste: Konstante vervanging van komponente, hoë energieverbruik van ondoeltreffende aandrywers, en arbeidsintensiewe handskoonmaak verhoog jou koste per ton direk.

Is jy op soek na 'n siftingsoplossing wat produkintegriteit prioritiseer, maksimeer uptyd, en lewer 'n meetbare opbrengs op belegging? Die betroubaarheid van jou hele coke-hanteringslyn hang af van die werkverrigting van hierdie enkele eenheid.

2. PRODUK OORSIG

Hierdie inhoud bevat besonderhede wat ons ontwerp is Coke Vibrasie Skerm oplossings, vervaardig onder kontrak volgens die hoogste spesifikasies vir veeleisende industriële toepassings. Hierdie toerusting is 'n swaardiens lineêre of elliptiese beweging vibrerende skerm wat ontwerp is vir die presiese grootte en scalping van metallurgiese coke en soortgelyke koolstof produkte.

Operasionele werkvloei:
1. Voer Inleiding: Groot coke uit die breker of coke oond word eenvormig op die skerm se inlaatgedeelte gevoer via 'n vervoerband of geut.
2. Stratifikasie & Skeiding: HighGforce-vibrasie stratifiseer die materiaalbed. Kleiner deeltjies gaan deur die presiese grootte openinge van die skermdek(s), terwyl onsize boulbeurte voortgaan oor die dekoppervlak.
3. Produk ontslag: Korrekte grootte onderkant materiaal versamel in 'n hopper hieronder, terwyl oorskot ontslag aan die einde van die skerm, verseker skoon skeiding in twee of meer produkstrome.

Toepassingsomvang: Primêre grootte (skulpering) en finale gradering van metallurgiese coke, herryger voer voorbereiding, en stofsuiweringsbedrywighede in kooksaanlegte, staalfabrieke, en koolstofverwerkingsfasiliteite.

Sleutelbeperkings: Nie ontwerp vir taai materiaal sonder gespesialiseerde dektegnologie nie; maksimum voergrootte word deur skermontwerpparameters beperk; prestasie is afhanklik van korrekte installasie en voertempobeheer.

3. KERNKENMERKE

Ons Coke-vibrasieskerm-ontwerp bevat kenmerke wat gerig is op operasionele langlewendheid en gradering akkuraatheid.

Modulêre dekstelsel | Tegniese basis: Onafhanklik gespanne, uitruilbare paneelrame | Bedryfsvoordeel: Maak voorsiening vir vinnige vervanging van individuele verslete gedeeltes sonder volle dek stilstand. Verskillende tipes paneel (rubber, poliuretaan, geweefde draad) kan per dek gemeng word vir optimale lewe. | ROI impak: Verminder instandhoudingstyd met tot 60% per uitruilgebeurtenis teenoor vasgeboude stelsels.
DualMass Drive Tegnologie | Tegniese basis: Twee gesinchroniseerde teenroterende massas wat 'n lineêre krag opwek | Bedryfsvoordeel: Lewer konstante slag ongeag voerladingsskommelings; vereis laer motor perdekrag; dra minimale dinamiese vragte na die ondersteunende struktuur oor. | ROI impak: Sny energieverbruik deur 1525% in vergelyking met bruteforce enkelmassa-ontwerpe; verminder strukturele ondersteuningskoste.
Gevorderde verseëling & Stofbeheer | Tegniese basis: Multi-stadium labirint seëls gekombineer met positiewe druk stof rompe | Bedryfsvoordeel: Bevat fyn coke stof by oordragpunte, laers te beskerm en plantluggehalte te verbeter. | ROI impak: Verleng die dienslewe van die laer met meer as 30%, die vermindering van 'n primêre mislukkingspunt en gepaardgaande stilstandkoste.
Skuurbestande voeringpakket | Tegniese basis: Bolton dra plate (AR400/500) by alle hoë-impak voerpunte en uitlaatlippe | Bedryfsvoordeel: Beskerm die hoofskermliggaam teen skuurslytasie, die behoud van strukturele integriteit vir dekades. | ROI impak: Elimineer duur liggaamsherstelwerk of voortydige vervanging van volledige eenheid; groot kapitale uitgawes uitstel.
Gestemde isolasiestelsel | Tegniese basis: Rekenaargemodelleerde spiraalveer- of rubberskeermonteringsisolators wat ooreenstem met die werkgewig & frekwensie | Bedryfsvoordeel: Absorbeer oor 95% van dinamiese vibrasiekragte voordat hulle die ondersteuningstruktuur bereik. | ROI impak: Voorkom vibrasie-geïnduseerde moegheidskrake in plantinfrastruktuur, aansienlike siviele herstelkoste te vermy.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaardaanbiedinge | Ons Coke Vibrasie Skerm Oplossing | Voordeel (% Verbetering) |
| : | : | : | : |
| Skermdoeklewe (Primêre Dek) | 24 Maande (geweefde draad) | 69 Maande (poliuretaan/modulêr) | +125% gemiddelde lewensverlenging |
| Draende MTBF (Gemiddelde tyd tussen mislukking) | ~12 000 Bedryfsure | ~18 000 Bedryfsure | +50% verbeterde betroubaarheid |
| Energieverbruik per ton gekeur| Basislyn (100%)| Geoptimaliseerde Drive & Massa Ontwerp| 20% vermindering tipies |
| Onderhoudstydperk per jaar| 120180 ure (geskat)| 4070 ure (geskat)| ~65% vermindering moontlik |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Spesifikasies is aangepas vir kliënt se deursetvereistes; standaard modelle wissel van:

Kapasiteit / Gradering: Ontwerp vir deurvloei vanaf 200 MTPH tot verby 1,500 MTPH van droë metallurgiese coke (massadigtheid ~0.5 - 0.7 t/m³).
Kragvereistes: Ry motors van 7.5 kW aan 45 kW afhangende van grootte en Gforce-vereiste (tipies 46 G's), 400/690V en, 3fase.
Materiaalspesifikasies: Hoofraam – koolstofstaal ST37/44; Dra voerings – AR400/500 staal; Dekrame – warm gegalvaniseerde staal; Skermoppervlaktes – poliuretaanpanele of gespanne draadlap soos gespesifiseer.
Fisiese afmetings: Breedtes van 1,2m tot 3m; lengtes van 4m tot meer as 10m (enkel/drie dek). Totale geïnstalleerde gewig tussen ~5t – ~25t.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +50°C; geskik vir buite-installasie met toepaslike beskermingsbedekkings.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Steel Mill Coke Hanteringsaanleg

Uitdaging: 'n Groot geïntegreerde staalmeule het buitensporige fynstofgenerering ervaar (>8% 10mm) tydens finale kooks sifting voor hoogoond laai as gevolg van aggressiewe skerm beweging afbrekende brose coke.
Oplossing: Implementering van 'n pasgemaakte Coke Vibrasieskerm met verminderde gooihoek poliuretaan dekke wat ingestel is vir sagte stratifikasie eerder as aggressiewe gooiaksie.
Resultate: Boetes generasie verminder tot onder 5%, die behoud van premium enkelkoksopbrengs ter waarde van meer as $180k jaarliks ​​in verhaalde produkinkomste.

Onafhanklike koolstofaanleg-herwinter-voervoorbereiding

Uitdaging: Gereelde verblinding van skermdekke deur klam coke-briesie het daaglikse operasionele onderbrekings vir handmatige staaf by 'n onafhanklike verwerker veroorsaak.
Oplossing: Installasie van ons Coke-vibrasieskerm met nie-verblindende balbakdekke gekombineer met hoë-krag-vibrasie om deurlopende skoonmaakaksie te verseker.
Resultate: Uitgeskakel daaglikse skoonmaak stilstand (~45 minute/dag), jaarlikse beskikbare produksietyd met meer as verhoog 250 ure, terwyl voerkonsekwentheid na stroomaf-herpersers gestabiliseer word.

7 KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons kontrakvervaardigingsmodel bied buigsaamheid oor projekskale heen:

Prysvlakke: Gebaseer op masjiengrootte/deurvoerkapasiteit:
Standaarddiens (1200 MTPH): Pasgemaakte eenhede vir groenveldterreine of groot uitbreidings.

Opsionele kenmerke: Akoestiese kappies/omhulsels , spuitnewelstelsels , ontploffingsvaste motor-/aandrywingpakkette , gevorderde toestand monitering sensor poorte , pasgemaakte afvoerkap-konfigurasies .

Dienspakkette is afsonderlik beskikbaar:
1.Volledige OEM onderdele voorsiening met gewaarborgde uitruilbaarheid .
2.Toesig oor ingebruikneming ter plaatse & operateur opleiding .
3.Voorkomende onderhoud inspeksie kontrakte .
4.Vinnige reaksie tegniese ondersteuning .

Finansieringsopsies kan gefasiliteer word deur derdeparty-industriële toerustingfinansieringsvennote , bied huurstrukture of termynlenings aan wat betalings in lyn bring met jou projek se kontantvloeitydlyn .

Gereelde vrae

V1 Is jou skerms versoenbaar met bestaande fondamente?
A1 Ons ingenieurspan verskaf volledige fondasievragtekeninge . Die gestemde isolasiestelsel verminder dinamiese vragte , dikwels toelaat dat ons skerms ouer eenhede op bestaande fondamente vervang na 'n professionele strukturele hersiening .

V2 Wat is die verwagte impak op my algehele plantgeraasvlakke?
A2 Velddata toon klankdrukvlakke wat tipies tussen 7582 dB meet(A) op een meter wanneer dit behoorlik geïnstalleer is . Opsionele akoestiese omhulsels kan dit verder verminder indien nodig .

V3 Hoe verseker jy konsekwente produkkwaliteit oor vervaardigde eenhede?
A3 As 'n kontrakvervaardiger werk ons ​​onder streng ISO-gesertifiseerde kwaliteitbestuurstelsels . Elke Coke-vibrasieskerm ondergaan aanlooptoetsing voor versending , met gesertifiseerde dimensionele verslae verskaf .

V4 Wat is tipiese deurlooptye?
A4 Loodtye verskil volgens kompleksiteit . Standaard swaardiensmodelle het tipies 'n deurlooptyd van 1418 weke vanaf bestellinggoedkeuring . Versnelde vervaardiginggleuwe kan beskikbaar wees .

V5 Kan jy bypassende vervoerbande verskaf, geute oordragtorings ?
A5 Ons kernkundigheid is in vibrerende skerms . Ons verskaf gedetailleerde koppelvlaktekeninge, maar beveel aan om met u voorkeur-grootmaathanteringskontrakteur te werk of ons kan gekwalifiseerde vennote voorstel .

V6 Watter waarborgbepalings geld?
A6 Ons bied 'n standaardwaarborg van 24 maande op strukturele komponente teen defekte in materiaalvervaardiging. Laers dryf motors dra hul vervaardigers se waarborge tipies 12 maande

V7 Bied jy prestasiewaarborge?
A7 Ons waarborg meganiese werkverrigting boukwaliteit deursetkapasiteit gebaseer op ooreengekome materiaalkenmerke. Waarborge rakende boetesvermindering is projekspesifiek gebaseer op loodstoetsdata