1. PYNPUNT GEDREWE OPENING

Is onvoorspelbare ineenstortings en inkonsekwente deeltjiegrootteverspreiding wat u projekmarges erodeer? Vir aanlegbestuurders en ingenieurskontrakteurs, die ware koste van 'n klipbrekermasjien strek veel verder as die aankoopprys daarvan. Sleutel operasionele uitdagings sluit in:

Ongeskeduleerde stilstand: Laersfoute of komponentslytasie kan 'n hele produksielyn tot stilstand bring, duisende per uur in verlore uitset en arbeid kos.
Hoë bedryfskoste: Oormatige energieverbruik per ton verwerkte materiaal beïnvloed winsgewendheid direk, terwyl gereelde vervanging van onderdeel onderhoudsbegrotings knou.
Inkonsekwente produkkwaliteit: Fluktuasies in finale totale grootte en vorm kan lei tot verwerpte vragte, stroomaf prosesse soos asfaltvermenging of betonmengsels in gevaar stel.
Rigiede toepassingsbeperkings: 'n Masjien wat nie kan aanpas by verskillende voerstowwe nie (bv., van skuurgraniet tot taai kalksteen) operasionele kompromieë afdwing.

Hoe kies jy toerusting wat nie net drukkrag verskaf nie, maar verpletterend betroubaarheid? Die oplossing lê in 'n masjien wat teen hierdie spesifieke foutpunte ontwerp is. Dit is waar streng China Klipbreker masjien toets oorgang van 'n fabriek kontrolelys na jou mees kritieke omsigtigheidsondersoek.

2. PRODUK OORSIG

Hierdie produkreeks verwys na swaardiens-kaakbrekers en kegelbrekers wat ontwerp is vir primêre en sekondêre vergruising van harde rots, soos graniet, basalt, en riviergruis. Die operasionele werkvloei is ontwerp vir deurlopende mineraalverwerking:

1. Primêre vermindering: Groot voermateriaal (tot gespesifiseerde inlaatafmetings) word in die breekkamer ingebring.
2. Kompressiewe Fragmentasie: 'n Vaste kakebeenplaat en 'n bewegende kakebeenplaat (in kakebeenbrekers) of mantel en konkaaf (in kegelbrekers) pas uiterste drukkrag toe om die klip te breek.
3. Beheerde ontslag: Gebreekte materiaal gaan deur 'n verstelbare ontladingsgaping, die finale topgrootte van die produk te bepaal.
4. Materiaal uitwerping: Verwerkte aggregaat word vervoer vir sifting of verdere reduksiestadiums.

Toepassingsomvang: Ideaal vir stilstaande steengroewe, grootskaalse mynbedrywighede, en groot konstruksiemateriaal aanlegte wat konsekwent vereis, hoë volume uitset (tipies 501500 TPH).

Sleutelbeperkings: Nie geskik vir hoogs skuur metaalerts sonder spesifieke voeringlegerings nie; vereis stabiele fondamentele ondersteuning; optimale werkverrigting hang af van behoorlike voergrootte-regulering.

3. KERNKENMERKE

Geoptimaliseerde kinematiese ontwerp | Tegniese basis: Rekenaargemodelleerde swaaikaakbeweging & kamer meetkunde | Bedryfsvoordeel: Skep 'n meer aggressiewe verpletteringsaksie met elke siklus, verhoogde deurset vir dieselfde motorkrag | ROI impak: Velddata wys tot 15% hoër deurset per kWh in vergelyking met vorige generasie ontwerpe.

Geïntegreerde Hidrouliese Verstelling & Skoonmaak | Tegniese basis: Gesentraliseerde hidrouliese stelsel vir CSS-aanpassing en onbreekbare materiaalvrystelling | Bedryfsvoordeel: Operateurs kan produkgrootte aanpas of 'n stalletjie binne minute skoonmaak sonder om handmatig uitmekaar te haal, stilstandrisiko te verminder | ROI impak: Verminder nieproduktiewe tyd met 'n gemiddeld van 30 uur per jaar per masjien.

Hoësterkte raam & Draerhuise | Tegniese basis: Eindige Element Analise (FEA)geoptimaliseerde gegote staal of gelaste strukture | Bedryfsvoordeel: Absorbeer dinamiese vragte en skokgebeure van onbreekbares, minimalisering van raamspanningsfrakture oor a 10+ jaar lewensiklus | ROI impak: Verminder die risiko van katastrofiese strukturele mislukking, langtermyn batewaarde te beskerm.

MultiChamber Cone Opsies | Tegniese basis: Verwisselbare konkawe profiele vir growwe, medium, of fyn druk toepassings | Bedryfsvoordeel: Een basismasjien kan aangepas word tydens voeringveranderings om uitsetgradasie te verskuif gebaseer op projekvereistes | ROI impak: Brei die veelsydigheid van toepassings uit sonder kapitaalinvestering in bykomende masjiene.

Gesentraliseerde outomatiese smeerstelsel | Tegniese basis: Programmeerbare smeereenheid met blokkeringsdetectie | Bedryfsvoordeel: Verseker dat kritieke laers presiese smeerintervalle ontvang, ongeag die operateur se ingryping | ROI impak: Bedryfstoetsing demonstreer a 40% toename in die dienslewe van die laer onder hoë las toestande.

Dra Deel Materiaalkunde | Tegniese basis: Mangaan staal legerings met eie hittebehandeling vir optimale hardheid taaiheid balans | Bedryfsvoordeel: Voeringe behou profiel langer, die behoud van konsekwente produkgradasie gedurende hul dienslewe | ROI impak: Verminder koste per slytasie onderdele met 'n geraamde 1825%.

4. MEDEDINGENDE VOORDELE

| Prestasie-metriek | Bedryfstandaard | Ons oplossing vir klipbreker | Voordeel (% verbetering) |
|||||
| Beskikbaarheid (Optyd) | 9092% | >94% | +24% |
| Energiedoeltreffendheid | Wissel volgens model | Geoptimaliseerde kamerontwerp verminder kWh/ton met ~12% |
| Liner ChangeOut Tyd | Kaakbeen: 812 uur; Kegel: 24+ uur | Kaakbeen: 68 uur; Kegel: 85 dB(A) | Gemanipuleerde omhulsels & dempers bereik <82 dB(A) |
| Gemiddelde tyd tussen mislukkings (Kritiese komponente) |

5. TEGNIESE SPESIFIKASIES

Modelreeks & Kapasiteit: JC-reeks kakebeenbrekers (50 1200 TPH); CC-reeks kegelbrekers (100 1500 TPH). Spesifieke kapasiteit hang af van voermateriaaldigtheid en vereiste reduksieverhouding.
Kragvereistes: Elektriese motor dryf vanaf 75 kW aan 400 kW. Spanning aanpasbaar by internasionale standaarde (380V/415V/660V/6kV/10kV).
Materiaalspesifikasies: Hoofraam: Q345B staal; Eksentrieke skag: 42CrMo legeringstaal; Kaakplate/Mantel/Konkaaf: ZGMn13Cr2 / Gewysigde hoë mangaanstaal.
Fisiese afmetings (Voorbeeld Jaw Crusher): JC110-model – Ongeveer. LxBxH: 3500 x 2700 x 2500 mm; Gewig: ~28 000 kg.
Omgewingsbedryfsreeks: Ontwerp vir omgewingstemperature van 20°C tot +40°C. Stofdigtingstandaarde voldoen aan IP65 vir elektriese komponente. Kan gekonfigureer word met verwarmingstelsels vir bedrywighede onder nul.

6. TOEPASSINGSSCENARIO'S

Granietsteengroefbedryf in Suidoos-Asië

Uitdaging: 'n Hoëproduksie-steengroef het oormatige slytasie op keëlbrekervoerings ondervind tydens die verwerking van hoogs skuur graniet (~7 Mohs), wat lei tot tweeweeklikse stilstand en onbeheerbare gradasieverskuiwing.
Oplossing: Implementering van 'n CC400 Hidrouliese Kegelbreker met spesiaal geformuleerde ultrahoë mangaan konkawe stelle.
Resultate: Liner lewe het toegeneem vanaf 14 aan 22 dae gemiddeld. Gekombineer met die hidrouliese skoonmaakstelsel, onbeplande stilstandtyd het met ongeveer afgeneem 180 uur in die eerste jaar. Produkopbrengs binne spesifikasie het met meer as agt persentasiepunte verbeter.

Stedelike Konstruksie Aggregate Herwinningsaanleg

Uitdaging: Die verwerking van veranderlike sloopbeton met ingeboude wapeningsstaaf het gereelde konfyte in 'n standaard kakebeenbreker veroorsaak, die skep van veiligheidsgevare en onvoorspelbare daaglikse uitset.
Oplossing: Installasie van 'n JC-reeks HeavyDuty Kakebeenbreker toegerus met outomatiese hidrouliese skakelspanningverstelling en oorlading-losmaaksilinders.
Resultate: Die stelsel ontlaai nou outomaties onbreekbare metaalbesoedeling sonder om die hoofkamer dryfmotor te stop deur omgekeerde slagvermoë . Deurvloeistabiliteit het met meer as vyf-en-dertig persent toegeneem , wat betroubare nakoming van daaglikse munisipale kontrakte moontlik maak.

7. KOMMERSIËLE OORWEGINGS

Ons oplossings vir klipbrekers word oor drie primêre vlakke aangebied:

1.
2.Standaard produksievlak: Basismodelle geoptimaliseer vir algemene rotstipes (kalksteen sandsteen). Bevat kernkenmerke soos basiese outomatisering van standaardvoerings .
3.HoëAbrasie-vlak: Opgradeerde spesifikasies, insluitend premium voeringlegerings, versterkte laersamestellings, gevorderde filtrasiestelsels . Aanbeveel vir graniet basalt val rots .
4.Pasgemaakte konfigurasievlak: Ontwerp-toorder-oplossings insluitend spesifieke motoraandrywings spesiale bewaking verlengde afvoer vervoerbande integrasie kontroles .

Opsionele kenmerke sluit in afstandmonitering telematiese pakkette outomatiese slytasie deel meetstelsels stof onderdrukking omhulsels .

Dienspakkette wissel van jaarlikse inspeksieplanne omvattende meerjarige prestasiekontrakte wat onderdele-arbeid geskeduleerde instandhouding dek . Finansieringsopsies sluit reguit aankoop huurooreenkomste produksiegebaseerde vennootskapsmodelle vakkwalifikasie in .

8.Gereelde vrae

V1:
V2:
V3:
V4:
V5:
V6:
V7:

A1:
A2:
A3:
A4:
A5:
A6:
A7:

Is hierdie toerusting versoenbaar met my bestaande siftingsaanleg vervoerbandstelsel?
Ja mits koppelvlakafmetings bandwydtes in lyn is . Ons ingenieurspan kan gedetailleerde uitlegtekeninge CAD-lêers verskaf om integrasie-haalbaarheid voor aankoop te verseker .

Watter meetbare impak moet ek verwag op my algehele aanlegdoeltreffendheid?
Gebaseer vergelykende veldstudies primêre vergruisingsstadium operateurs rapporteer tipies vermindering spesifieke energieverbruik tot twaalf persent vyftien persent toename algehele aanleg beskikbaarheid twee vier persentasiepunte as gevolg van verbeterde betroubaarheid .

Watter waarborgbepalings word verskaf?
Ons bied maande waarborg vervaardigingsdefekte maande waarborg op groot gegote komponente soos raam eksentrieke as . Verlengde waarborgopsies beskikbaar deur dienspakkette .

Hoe verseker jou toetsprotokol betroubaarheid?
Elke masjien ondergaan minimum ure volvrag fabriek aanvaarding toets FATP gemonitor termiese beelding vibrasie analise . Kritieke komponente soos laersratstelle word na die toets geïnspekteer . Sertifiseerbare toetsverslae verskaf .

Wat is tipiese afleweringstyd?
Vir standaard modelle voorraad aflewering binne weke . Vir gekonfigureerde hoë skuurvlak-eenhede tipiese deurlooptyd weke bestellingbevestiging vak projek omvang .

Verskaf jy installasie toesig operateur opleiding?
Ja, albei is beskikbaar as opsionele dienste . Ons beveel sterk aan dat ingebruikneming onder toesig verseker optimale opstelling wat 'n direkte invloed op die langtermyn-prestasie dra deel lewe .

Kan jy slytonderdele verskaf wat versoenbaar is met ander breker handelsmerke?
Ons vervaardig presisie vervangingsonderdele slegs ons eie masjinerie verseker ontwerp metallurgiese integriteit kan nie prestasie veiligheid onderdele wat toegerus is ander OEM toerusting waarborg