Die meganika van die werking van die kegelbreker

Kegelbrekers is fundamentele masjiene in mineraalverwerking en aggregaatproduksie, bekend vir hul doeltreffendheid in die vermindering van harde en skuur materiale tot spesifieke groottes. Om hul werking te verstaan, is noodsaaklik vir die optimalisering van werkverrigting en instandhouding. Hier is 'n uiteensetting van hoe hulle werk:

1. Kernkomponente & Opstelling:
'n Kegelbreker bestaan ​​uit 'n sentrale vertikale as wat binne 'n konkawe bakvoering gemonteer is. Aan hierdie skag is die drukkop geheg (mantel), wat eksentries in die bakvoering ronddraai. Die gaping tussen die mantel en die konkawe op enige punt bepaal die grootte van die fyngemaakte produk wat die bodem verlaat - bekend as die Closed Side Setting (CSS).

2. Die voerinskrywing:
Materiaal kom die breker aan die bokant binne deur die voerbak of verspreiderplaat. Hierdie plaat versprei voermateriaal eweredig om die omtrek van die drukkamer.

3. Verpletterende Aksie - Kompressie & Impak:
Die hart van die werking van die kegelbreker lê in sy eksentrieke beweging:
Eksentrieke Drive: Die mantel word aangedryf deur 'n eksentrieke samestelling wat onder dit of om die as geleë is. Soos hierdie eksentrieke roteer, dit gee 'n draaibeweging aan die mantel.
Verpletterende beroerte: Tydens elke draaisiklus:
Benaderingsfase: Die mantel beweeg na 'n gedeelte van die konkawe bakvoering.
Kompressiefase: Materiaal wat tussen die naderende mantel en konka vasgevang is, word aan intense drukkrag onderwerp, breek dit deur interpartikel-verplettering.
Vrystellingsfase: Soos die mantel wegbeweeg van daardie gedeelte van die konkawe as gevolg van sy eksentrieke pad, swaartekrag veroorsaak dat kleiner gebreekte deeltjies verder in die kamer afsak.
Progressiewe vermindering: Materiaal val af deur progressief nouer gapings tussen die mantel en konkaaf soos dit kleiner word. Elke kompressiegebeurtenis verminder deeltjiegrootte verder totdat fragmente klein genoeg is om deur die CSS by die onderste ontladingspunt te gaan.

4. Verplettering tussen deeltjies:
'n Sleuteldoeltreffendheidsfaktor in moderne kegelbrekers is interpartikel-verplettering. Soos materiaal die kamer vul, deeltjies word nie net teen voerings vergruis nie, maar ook teen mekaar onder drukkragte wat gegenereer word deur rots-op-rots kontak binne diggepakte sones.

5. Ontslag:

Voldoende gebreekte materiaal gaan deur die afvoeropening aan die onderste omtrek van die vergruisingskamer uit as gevolg van swaartekrag en voortdurende voerdruk wat materiaal afwaarts stoot.

6. Kritiese operasionele faktore:

Geslote kant-instelling (CSS): Hierdie verstelbare gaping beheer direk produkgrootteverspreiding